高真空熱蒸發(fā)鍍碳儀在設計和使用方面都體現(xiàn)了高度的創(chuàng)新性和安全性。以下是對其設計新穎和使用安全的詳細闡述：
1.設計新穎
獨*的插入式設計：鍍碳儀采用了獨*的插入式設計，使得變換鍍膜頭變得非常簡單。這種設計不僅提高了設備的靈活性，還大大簡化了操作流程。
模塊化設計：設備采用模塊化設計，可以輕松避免交叉污染，這對于需要頻繁更換不同材料或進行不同實驗的場合尤為重要。
專有的自動卷送碳源設計：高真空鍍膜儀的一大亮點是其專有的自動碳纖維卷繞系統(tǒng)。這一系統(tǒng)能夠在每次蒸發(fā)后自動推進碳纖維，無需破真空即可進行數(shù)十次的鍍碳運行，極大地節(jié)省了人工成本，并提高了工作效率。
緊湊的結構與一*的真空性能：設備結構緊湊、可靠且易于維修，同時具備一*的真空性能和快速抽真空能力，這對于提高實驗效率至關重要。
2.高真空熱蒸發(fā)鍍碳儀使用安全
高性能蒸發(fā)鍍碳與可選等離子處理：不僅支持高性能的蒸發(fā)鍍碳，還提供了可選的等離子處理功能。等離子處理可以在鍍膜之前或之后進行，用于清潔樣品或對碳膜表面進行改性，從而增加薄膜的附著力或改善其性能。
雙位置膜厚監(jiān)控裝置：設備配備了雙位置膜厚監(jiān)控裝置，可兼容不同尺寸的樣品，確保鍍膜過程的準確性和可控性。
智能電源控制：整合脈沖蒸發(fā)、自動啟動擋板后除氣及膜厚監(jiān)控的智能電源控制提供了精確的膜層厚度控制，并可避免火花引起的表面不均勻。
遠程控制與數(shù)據(jù)記錄軟件：可選的Coating-LAB軟件允許用戶基于PC查看處理數(shù)據(jù)，包括壓力、電流、電壓、鍍膜速率和膜厚等實時信息。此外，還有手套箱應用的遠程控制軟件可供選擇，這些軟件工具進一步提高了設備的操作便捷性和數(shù)據(jù)記錄的準確性。
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