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水泥壓力試驗機(jī)的日常保養(yǎng)
一、注意對使用減速機(jī)的主機(jī)每2500小時換油。
二、機(jī)臺部份，表面常常擦拭，堅持潔凈。平時注意打掃試驗的工作環(huán)境，經(jīng)常保持水泥壓力試驗機(jī)與計算機(jī)的清潔、衛(wèi)生。是有液壓夾具、氣動夾具等配置的機(jī)器，有良好的試驗環(huán)境。
三、如使用場地條件許可強(qiáng)烈建議加配穩(wěn)壓電源，是設(shè)備偶爾出現(xiàn)異常的情況下。
四、防預(yù)高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機(jī)器或計算機(jī)內(nèi)部。定期檢查，保持零件、部件的完整性。
五、每半年需要給設(shè)備滾珠絲杠進(jìn)行清理維護(hù)，清理時先采用汽油進(jìn)行擦洗干凈之后再涂抹潤滑黃油
六、注意對易銹件或長期不使用的配件，電鍍部份請以機(jī)油擦拭，以避免生銹宜保亮光。對于夾具的鉗口或夾具相對滑動的表面應(yīng)保持干凈，避免磕碰。在做一批試樣后應(yīng)及時清理留在鉗口中的碎渣碎片，如果鉗口齒形部分被堵塞，請用鋼刷蘸汽油清洗，忌用尖硬的工具進(jìn)行清理。
水泥壓力試驗機(jī)的液壓系統(tǒng)具有的負(fù)荷適應(yīng)的特性，可使水泥壓力試驗機(jī)的控制精度不錯，測量力準(zhǔn)確，消耗的能量少，在試驗過程中能夠達(dá)到很大的試驗力，因此要液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，這樣才能的工作速率。水泥壓力試驗機(jī)其液壓系統(tǒng)對于液壓有的要求也是相當(dāng)?shù)母摺?br/>使用的液壓油要求具有粘度、相容性、抗磨性、抗剪切安寧性、防銹和防侵蝕性、抗泡沫性和空氣釋放性等。
一、抗乳化性和過濾性，可使混入油中的水份分離，限度地減少過濾器堵塞，油品的正常潤滑。
二、氧化安定性，減緩油品的衰變速度，延長換油期。
三、抗磨性：具有抗磨性的液壓油，可以減少水泥壓力試驗機(jī)液壓系統(tǒng)液壓元件的磨損程度。
四、抗泡性和空氣釋放性，系統(tǒng)好用、準(zhǔn)確、平穩(wěn)的傳遞靜壓能。
五、相容性：為了控制漏油，水泥壓力試驗機(jī)的液壓元件一般都采用橡膠材料做密封件。但是這些材料受到液壓油的作用，會出現(xiàn)試樣抗拉強(qiáng)度降低、延伸率下降等現(xiàn)象。因此，要求油液對橡膠密封件具有相容性，即液壓油不會改變橡膠材料的性能。
六、粘溫性能，液壓元件在工作壓力和溫度發(fā)生變化的條件下良好潤滑、冷卻和密封。
水泥壓力試驗機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
一、水泥壓力試驗機(jī)應(yīng)保持清潔，水泥壓力試驗機(jī)無保護(hù)層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
二、水泥壓力試驗機(jī)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。
三、水泥壓力試驗機(jī)使用半年至一年后應(yīng)換油一次，換油時，清潔，油箱，濾油器，清洗油箱方法可向油箱內(nèi)灌入煤油，清洗，后放出，如此重復(fù)幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油，如平時發(fā)現(xiàn)液壓油渾濁嚴(yán)重不能再用時，應(yīng)立即愈換，否則會加速液壓各部件磨損，甚至影響力值的準(zhǔn)確度。
水泥壓力試驗機(jī)操作規(guī)程和實驗過程：
一、水泥壓力試驗機(jī)在實驗之前應(yīng)該先接通控制箱電源，預(yù)熱5分鐘，待整個系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。
二、在做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作以后啟動水泥壓力試驗機(jī)的油泵馬達(dá)，使油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，開始試驗。
三、進(jìn)行水泥試樣抗壓試驗時，裝置開機(jī)后，加荷速率自動設(shè)置2.4KN/S，如有可以重新設(shè)置為5KN/S，一般一組水泥試樣抗壓試樣，連續(xù)試驗的數(shù)量自動設(shè)置為6，如有可以重新設(shè)置，試驗數(shù)據(jù)按組儲存，每組可設(shè)置日期、編號、齡期、數(shù)量等參數(shù)。如果在實驗過程中出現(xiàn)異常情況，可按復(fù)位鍵退出。如果需要繼續(xù)試驗，將數(shù)量改為余下的試塊數(shù)，按“啟動"鍵后仍可斷續(xù)試驗。
四、在每組實驗結(jié)束之后，按“打印"鍵打印，當(dāng)然也可待所有試驗結(jié)束后統(tǒng)一打印。種試驗特性測試邁進(jìn)。已出靜態(tài)拉壓、靜態(tài)扭轉(zhuǎn)、高頻拉壓疲勞、低頻拉壓疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、在線檢測等六種不同的。

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