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QMAXIS金相拋光粉拋光原理介紹

閱讀:984        發(fā)布時間:2021-11-17
  QMAXIS金相拋光粉適用于軟韌材料、高低溫合金鋼和印刷電路板等材料的精磨和粗拋。
 
  QMAXIS金相拋光粉為材料制備提供常用的氧化鋁研磨粉粒徑是3?m和5?m;精細拋光粉粒徑是0.05μm、0.03μm和1μm,有團聚的,也有非團聚的氧化鋁精細拋光粉。美國QMAXIS金相拋光粉,與蒸餾水混合即可使用。
 
  拋光粉便是拋光進程頂用的粉狀磨介,一般由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等組份組成。不同的質(zhì)料的硬度不同,在水中的化學性質(zhì)也不同,因而運用場合各不相同。金相拋光粉具有切削才能強,拋光時間短、拋光精度高、操作環(huán)境清潔等長處,故比其他拋光粉的運用作用佳。
 
  QMAXIS金相拋光粉拋光原理:
 
  1、純粹機械作用論,即拋光是研磨過程的繼續(xù);
 
  2、流變作用理論,即摩擦熱使玻璃表面發(fā)生塑性變形并流動,或由于熱軟化以致熔融而產(chǎn)生流動;拋光過程,就是玻璃表面分子重新分布,形成平整的表面;
 
  3、機械論,物理化學說,即拋光過程是機械作用、物理化學作用的綜合過程;
 
  4、拋光理論認為,拋光過程是水、拋光劑、模料和玻璃之間化學反應(yīng)的結(jié)果。很多專家認為,拋光是機械、物理和化學的綜合,機械作用是化學的基礎(chǔ),化學作用是重要因素,流變現(xiàn)象是存在的;
 
  在工業(yè)除塵中對于粉塵的治理,我們通常是通過局部控制塵源(局部通風)和整體全面通風(沖淡,稀釋)兩種方式來實現(xiàn)。對于產(chǎn)塵點相對較為固定,且空間位置不受影響的情況下,最為有效的方法是采用局部控制塵源的方法來解決,即在工作點直接設(shè)置排風罩排除煙塵并經(jīng)除塵風管送入除塵器凈化后排入室外(內(nèi))。這種方法是目前*并且是省錢的。

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