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    QMAXIS（可脈）超薄砂輪切割片多使用細(xì)粒度，且一般其厚度越薄磨料粒度會相應(yīng)變細(xì)，加工表面質(zhì)量好。但是磨料粒度越細(xì)相應(yīng)的切割鋒利度下降，要相應(yīng)減小進(jìn)給速度，以適應(yīng)磨料粒度的可切削性。
    QMAXIS（可脈）超薄砂輪切割片的切削深度一般由用戶根據(jù)切割零件來定，其切削大多采用緩進(jìn)給磨削工藝，深度一次切到。這樣由于切割片薄、切割條件差(多為3面接觸工件)，使其散熱困難，因此要加大（流量、壓力）對切削區(qū)的冷卻。

當(dāng)切割片在用戶處剛上機使用就出現(xiàn)切不動或工件崩口時，建議提高切削速度或降低進(jìn)給量；當(dāng)使用一段時間后出現(xiàn)切不動或崩口時，建議用適當(dāng)粒度的油石對切割片表面進(jìn)行開刃，以調(diào)整其鋒利性。
工件加工表面質(zhì)量及切割性能主要與超薄切割片磨料粒度有關(guān)，粒度越細(xì)加工的表面光潔度越好。同時與工件材料、硬度、切割用量、機床條件、加工要求等因素也有關(guān)系。
    用戶使用條件也是影響切割性能的主要因數(shù)，特別是機床的主軸軸向串動、徑向跳動、法蘭的平行度、動平衡精度等均直接影響切割片的切割精度。
   

QMAXIS（可脈）超薄砂輪切割片使用注意事項：
   1.在切割片裝機前請仔細(xì)檢查，確認(rèn)切切割片是否有變形、裂紋、崩口等。

   2.當(dāng)法蘭過小或精度差時，易損壞切割片，請改進(jìn)后使用。
   3.當(dāng)切割片標(biāo)有旋轉(zhuǎn)方向時，要與機床回轉(zhuǎn)方向一致。相反則切割不鋒利，難以發(fā)揮切割片的性能。
   4.如果使用與被切工件不匹配的切割片，易發(fā)生不正常磨損、鋒利性不好、異常發(fā)熱等。
   5.切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機.。
   6.當(dāng)切割不鋒利時，要對砂輪進(jìn)行修整開刃。若繼續(xù)使用會出現(xiàn)過熱、超負(fù)荷而 使切割片破損。
   7.切割片回轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手操作進(jìn)行切割，更不能用手及身體接觸砂輪。