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為什么派克的葉片泵會出現(xiàn)裂紋呢？
派克葉片泵定子為什么會有出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象呢?原因都來自于哪里?大部分的老用戶都很明白吧?當派克葉片泵運行時間長久之后，難免會出現(xiàn)一些故障問題如定子出現(xiàn)裂紋。小編為你詳解派克葉片泵定子裂紋是怎么產(chǎn)生的?有哪些情況導致的?液壓工程師分析，主要有幾種情況如下：
一、第一種：派克葉片泵定子本身材料熱處理不好，回火或淬火時掌握的不好，造成了內(nèi)應力釋放產(chǎn)生了裂紋，像這樣的裂紋不會是一個兩個，應該是一大批，葉片泵廠家內(nèi)部可以查到。
二、第二種：情況是用戶使用的問題，瞬間超壓所致，瞬間超壓也可分兩種情況，超壓速度較慢和快速超壓，如果是快速超壓一般是在幾秒鐘內(nèi)超壓，這種情況派克葉片泵定子不會裂紋，壓力蓋(單泵的前蓋或派克雙聯(lián)泵的后蓋)會崩裂，崩裂開后蓋需要達到壓力50兆帕以上，低于45兆帕時后蓋不會崩裂，這種情況的發(fā)生不是人為因素，是油中顆粒堵塞了溢流閥所造成的瞬間超壓有限。
三、派克葉片泵定子裂紋應該是瞬間超壓中的慢速超壓時，這種逐級升壓是發(fā)生在液壓系統(tǒng)設計有缺陷的設備上，當溢流閥孔徑偏小或性能不穩(wěn)定時，每一個動作循環(huán)結束時溢流閥不能將流量*釋放完。
四、第二個循環(huán)又開始了，累加的多余的流量將壓力逐級升高，壓力基本上已突破派克葉片泵的壓力范圍，細心的操作工如果觀察壓力表應該能看到壓力的實際值在變化。
五、這種情況屬于超壓使用派克葉片泵，當葉片泵在慢慢的而且是長時間的超壓使用中，內(nèi)部零件就開始早期老化，抗拉抗彎抗折的材料特性收到了沖擊。
六、尤如人用手擰斷鐵絲一樣，反復折來折去鐵絲就會斷掉一樣，內(nèi)部零件最薄弱的一個就會先期損壞，比如葉片折斷、轉(zhuǎn)子兩槽之間斷瓣，派克葉片泵定子裂紋、軸花鍵處斷開等，這就是慢速長時間超壓帶來的危害，這個超壓范圍應該在30-40兆帕之間。