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提升金屬表面光潔度的方法：
主要分為兩大種：增加相應(yīng)的工藝和在原有的工藝上改進(jìn)
增加相應(yīng)的工藝：增加拋光、磨削、刮研、滾壓等工序，不僅能提高光潔度還能提升精度；另外國內(nèi)外都有的超聲滾壓技術(shù)結(jié)合金屬塑性流動(dòng)性，區(qū)別于傳統(tǒng)滾壓的冷作硬化，能提升粗糙度2-3個(gè)等級，還有改善材料綜合性能特點(diǎn)。
原有工藝上的改進(jìn)：
1 合理選擇切削速度。切削速度V 是影響表面粗糙度的一個(gè)重要因素。加工塑性材料，如中、低碳鋼時(shí)，較低的切削速度易產(chǎn)生鱗刺，中速易形成積屑瘤，這會(huì)增大粗糙度。避開這個(gè)速度區(qū)域，表面粗糙度值會(huì)減小。所以不斷地創(chuàng)造條件以提高切削速度，一直是提高工藝水平的重要方向。
2 合理選擇進(jìn)給量。進(jìn)給量的大小直接影響工件的表面粗糙度，一般情況下，進(jìn)給量越小，表面粗糙度就越小，工件表面越光潔。

言歸正傳，我們來說說GH4093（GH93）沉淀硬化鎳基高溫合金材料

GH93沉淀硬化鎳基高溫合金

GH93特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金是含有較高的鈷和鉻的沉淀硬化鎳基合金，具有較高的強(qiáng)度和較好的組強(qiáng)穩(wěn)定性，在815℃以下使用，綜合性能良好，用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片，小型發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤和緊固件。

GH93相近牌號(hào)：

GH4093、Nimonic93(英國)、 NCK20TA(法)

GH93 化學(xué)成分：（GB/T14992-2005）

GH93物理性能：

GH93力學(xué)性能：(在20℃檢測機(jī)械性能的最小值)

HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝

C3S 164 GH93合金冷軋薄板技術(shù)條件

C3S 593 GH93合金熱軋和鍛制棒材技術(shù)條件

GH93熱處理制度：

a冷軋薄板,（1100~1150）℃/AC+710℃±10℃*16h/AC，其中固溶處理的保溫時(shí)間由板子厚度而定，HB≥290HV;

b棒材，（1050~1080）℃*8h/AC+710℃±10℃*15h/AC

GH93 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金在奧氏體基體上析出γ'相，M23C6型碳化物呈鏈狀分布在晶界，MC型碳化物主要以顆料狀分布于晶內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)M7C3型碳化物。

GH93工藝性能與要求：

1、該合金熱加工塑性良好，在1050～1150℃溫度范圍內(nèi)，允許鐓粗變形量為80%而不開裂，鍛造開坯溫度1130～1150℃，終鍛溫度不低于950℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、板材可采用氬弧焊聯(lián)接，固溶狀態(tài)焊接性尚好，焊后就消除應(yīng)力并進(jìn)行時(shí)效處理。

4、該合金在固溶狀態(tài)切削性能優(yōu)于時(shí)效狀態(tài)。

GH93主要規(guī)格：

GH93無縫管、GH93鋼板、GH93圓鋼、GH93鍛件、GH93法蘭、GH93圓環(huán)、GH93焊管、GH93鋼帶、GH93直條、GH93絲材及配套焊材、GH93圓餅、GH93扁鋼、GH93六角棒、GH93大小頭、GH93彎頭、GH93三通、GH93加工件、GH93螺栓螺母、GH93緊固件。