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簾子布瑕疵檢測(cè),如何進(jìn)行

閱讀:351        發(fā)布時(shí)間:2021-7-19

    簾子布常被用作輪胎等橡膠制品的骨架,承受著和巨大壓力、沖擊負(fù)荷和強(qiáng)烈震動(dòng),因此,簾子布的質(zhì)量與輪胎的性能和壽命緊密相連,對(duì)于簾子布的質(zhì)量檢測(cè),例如表面瑕疵(斷經(jīng)、斷緯、結(jié)頭破洞、臟污等)的檢測(cè)成為生產(chǎn)企業(yè)比不可少的環(huán)節(jié)。對(duì)于簾子布等織物可實(shí)現(xiàn)高檢測(cè)率、高效率、低成本。

    現(xiàn)有的簾子布瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)都是在織造完成以后進(jìn)行的,實(shí)際上,簾子布的缺陷是由于紗線本身存在缺陷造成的,并非織造過程中產(chǎn)生的。

    傳統(tǒng)瑕疵檢測(cè)方式通常采用人工肉眼觀察,然而這種檢測(cè)方式受限于人員的經(jīng)驗(yàn)、身體狀況和責(zé)任心等因素,且人眼觀察的速度無法跟上生產(chǎn)速度,導(dǎo)致漏檢、錯(cuò)檢現(xiàn)象頻發(fā)。國(guó)辰在線檢測(cè)系統(tǒng)可搭載于原先設(shè)備,配合設(shè)備生產(chǎn)速度,利用工業(yè)相機(jī)拍攝被檢圖像傳輸至服務(wù)器進(jìn)行分析識(shí)別,分類顯示缺陷信息,并將檢測(cè)出的疵點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記,也可根據(jù)設(shè)定執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作,例如報(bào)警、停機(jī)等,在簾子布織造過程中便進(jìn)行一輪初檢,為后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量增加一道防線。

    機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。在一些不適合人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場(chǎng)合,常用機(jī)器視覺來替代人工視覺;同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機(jī)器視覺檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。

    而且機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成,是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

    正是由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動(dòng)處理,也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成,因此,在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過程中,人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)廣泛地用于質(zhì)量檢測(cè)中,除了簾子布,還可應(yīng)用于鋁箔、銅箔等金屬表面,無紡布、玻璃纖維布等紡織面料,塑料薄膜、光學(xué)膜、PVC等。


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