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　　目前，隨著國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)體系和國外標(biāo)準(zhǔn)體系的不斷融合，我國也出臺了更多的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，為塑料管道在工程使用中提供更加完善的技術(shù)保障，與此同時，設(shè)立第三方技術(shù)監(jiān)測部門能為檢測檢驗(yàn)技術(shù)提供有效的依據(jù)?，F(xiàn)階段，管道系統(tǒng)靜液壓實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)被廣泛使用在建筑、市政工程、水利等各個方面。然而，在檢測過程中的影響因素多種多樣，文章主要針對影響管道靜液壓實(shí)驗(yàn)的因素進(jìn)行探討，具有至關(guān)重要的現(xiàn)實(shí)意義。圖片

　　1管道系統(tǒng)的靜液壓試驗(yàn)

　　管道系統(tǒng)靜液壓試驗(yàn)主要是針對輸送壓力流體的管道系統(tǒng)，一般情況下，泵送流體以及流體自身在運(yùn)作過程中，可能由于落差而產(chǎn)生一定的壓力，壓力可能不規(guī)則的分布在管道系統(tǒng)中。經(jīng)過長期的探究，管材實(shí)際使用壽命主要材料使用條件以及相關(guān)的荷載因素密切相關(guān)。首先，針對材料因素進(jìn)行探究。主要表現(xiàn)為樹脂的自身特征、添加加工助劑以及改性劑，或者是在加工過程中引起的管材形變。其次，在使用條件因素探究中，主要包括管材輸送的流體以及固體影響特點(diǎn)。例如：冷凝液體環(huán)境中發(fā)生的氧化微生物破壞作用。最后，需要考慮到荷載因素，如果管道受到溫度的影響，可能會發(fā)生一定的變化。尤其是環(huán)境、溫度和輸送介質(zhì)溫度。此外，還要考慮到管道運(yùn)行壓力以及壓力所能承受的負(fù)荷范圍，針對壓力流體輸送的塑料管道，需要進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)，才能有效地反映塑料管道的性能，對管道系統(tǒng)的壽命進(jìn)行預(yù)測。目前，在塑料管道靜壓實(shí)驗(yàn)中最常使用的標(biāo)準(zhǔn)就是流體輸送用熱塑型管材耐壓試驗(yàn)方法。其中最主要的影響參數(shù)都是溫度、時間和壓力，由于制作塑料管材樹脂分子結(jié)構(gòu)是不同的，在進(jìn)行檢測過程中要考慮到三個參數(shù)的變化，進(jìn)而對管道的使用壽命進(jìn)行的分析。

　　2.管材的主要破壞類型

　　通常情況下，管材主要破壞類型，主要包括韌性、脆性、熱氧破壞等，詳細(xì)如下：

　　2.1韌性破壞

　　管材在發(fā)生較大的形變之后，可能會發(fā)生破壞，最容易發(fā)生的就是韌性破壞。由于樹脂彈性模量較小，在進(jìn)行伸縮變化時，不僅受先天材料性能的影響，而且還受到塑料管材壁厚測量、精準(zhǔn)度、壓力控制等因素的影響。在韌性破壞分析時，要考慮到管材的材料，例如：高密度的聚乙烯管材、低密度的聚乙烯管材、交聯(lián)聚乙烯管材等。

　　2.2脆性破壞

　　在進(jìn)行管材脆性破壞分析時，如果管材受到壓力的破壞，而外形并沒有發(fā)生明顯的變化。這時容易出現(xiàn)脆性破壞，最容易出現(xiàn)在樹脂的彈性模量大、斷裂伸長率小的管道中，平常我們所使用的聚氯乙烯管材最容易發(fā)生脆性破壞。通過大量的實(shí)驗(yàn)表明管道在使用過程中，除了自身材料因素缺陷之外，還可能在制作工藝中，管材內(nèi)部出現(xiàn)顯著的加工劃傷，都可能是造成脆性破壞的主要因素。

　　2.3氧化破壞

　　目前，隨著高分子結(jié)構(gòu)發(fā)生質(zhì)變，斷裂形成具有微細(xì)管道力學(xué)性能的高分子晶型結(jié)構(gòu)，這時，使得原有的高分子結(jié)構(gòu)發(fā)生本質(zhì)的變化，這時管才會發(fā)生氧化破壞，主要受環(huán)境因素以及輸送流體的化學(xué)性質(zhì)有關(guān)。分子結(jié)構(gòu)最容易受到氧化還原反應(yīng)的作用，不穩(wěn)定的基因和抗氧基因進(jìn)行組合，這時會使得管道的抗氧化能力遭到破壞，在進(jìn)行檢測過程中一般會出現(xiàn)靜液壓狀態(tài)下。例如：我們通常使用的聚丙乙烯管材，在配置體系中使用的是低分子的質(zhì)化的樹脂會發(fā)生氧化破壞，導(dǎo)致整個管材出現(xiàn)熱破壞。

　　3影響塑料管材靜液壓檢測結(jié)果的因素

　　目前在進(jìn)行靜液壓檢測結(jié)果因素分析時，主要對尺寸測量、恒溫水浴控制精度、溫度均勻性、人工操作等一系列的內(nèi)容進(jìn)行分析，詳細(xì)如下：

　　3.1尺寸測量準(zhǔn)確度對測試結(jié)果的影響

　　現(xiàn)階段，在進(jìn)行尺寸測量準(zhǔn)確度對測試結(jié)果影響因素分析時，通過大量的檢測實(shí)驗(yàn)表明，影響檢測結(jié)果準(zhǔn)確性的因素主要包括外徑以及壁厚測量準(zhǔn)確度。針對平均外徑和管材最小壁厚的準(zhǔn)確度來說，這會影響到靜液壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果，測量結(jié)果并不準(zhǔn)確，會產(chǎn)生相關(guān)的干擾因素。一般情況下，進(jìn)行尺寸測量準(zhǔn)確度分析時，管材實(shí)驗(yàn)壓力、管材平均外徑等均有不同程度的影響。分子分母具有較小的壁厚因子，這時管材壁厚測量結(jié)果的誤差較小。針對測量壓力產(chǎn)生一定的影響，這時要嚴(yán)格地參照壁厚具體的測量方式，這樣才能保證測量頭和管材曲面并沒有出現(xiàn)接觸面的縫隙，避免測量數(shù)據(jù)高于實(shí)際壁厚，這時會導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管材的正常承受值，使得管材遭到破壞。在進(jìn)行選擇測量點(diǎn)時，必須要保證和刀具切割后的斷面至少大于十厘米，這樣才能減少由于剪切造成的壁厚發(fā)生改變，產(chǎn)生的干擾因素。目前，在進(jìn)行尺寸測量分析時，要考慮到尺寸測量準(zhǔn)確度產(chǎn)生的影響。如果測量結(jié)果不準(zhǔn)確，會直接影響最終的檢測結(jié)果，不利于實(shí)驗(yàn)進(jìn)行，這時在靜液壓試驗(yàn)過程中，要對塑料管材、尺寸測量精度進(jìn)行分析，保證管材在恒定的溫度和壓力下進(jìn)行探究才能把握相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)，做好各類因素的綜合分析，提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

　　3.2靜液壓試驗(yàn)儀精度對試驗(yàn)結(jié)果的影響

　　在靜液壓試驗(yàn)儀對測量結(jié)果分析時，這是最主要的硬件內(nèi)容，一般情況下，儀器都和測試精度有著一定的聯(lián)系。在壓力控制精度、壓力控制穩(wěn)定性分析時，要針對壓力控制精度范圍進(jìn)行設(shè)定。靜液壓實(shí)驗(yàn)儀器，它的壓力傳感器部分應(yīng)該參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求，考慮到系統(tǒng)設(shè)計(jì)問題，針對出口壓力和測試點(diǎn)進(jìn)行分析，避免出現(xiàn)控制點(diǎn)壓力，產(chǎn)生落后現(xiàn)象。在進(jìn)行儀表顯示壓力和實(shí)際出口壓力分析時，如果兩者存在較大的偏差，這就會導(dǎo)致測量結(jié)果出現(xiàn)錯誤，檢測結(jié)果是針對于我們通常使用的塑料管材來說，如果不能精準(zhǔn)的控制壓力，最容易的發(fā)生就是韌性破壞，這時會對整個管道產(chǎn)生消極的影響。在進(jìn)行試驗(yàn)精度控制時，要對相關(guān)的壓力以及高壓軟管輸送介質(zhì)進(jìn)行分析，避免管材在長時間壓力測試下產(chǎn)生的影響，要考慮到瞬間爆破的最大壓力值以及溫度的影響，針對壓力出現(xiàn)的差異，要找到存在的偏差，保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性和科學(xué)性。

　　3.3恒溫水浴溫度控制精度及溫度場均勻性的影響

　　恒溫水浴的溫度控制精度和溫場均勻性，也對實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生一定的影響。在靜液壓試驗(yàn)過程中，必須要保證試驗(yàn)條件幾乎接近塑料管道的故障壓力和故障溫度，如果壓力過大，溫度過高，這會嚴(yán)重影響恒溫水浴溫度，控制精度以及溫度場均勻性，影響檢測結(jié)果的可靠性。在對不同管材管道溫度、時間、壓力公式分析時，可能會產(chǎn)生較大的波動性，通過大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，高壓低溫以及高溫低壓試驗(yàn)檢測中，如果溫度過高或者是超過實(shí)際的應(yīng)用范圍，會發(fā)生極大的韌性破壞，這時在試驗(yàn)過程中出現(xiàn)韌性破壞，最好使用精度計(jì)量器和溫度校對器，這樣才能保證在進(jìn)行試驗(yàn)過程中，具有較大面積的水域，保證溫度場的均勻性，這時可以使用循環(huán)系統(tǒng)的模式，讓水域中的水進(jìn)行充分的攪拌，在最大范圍內(nèi)保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性[4]。

　　現(xiàn)階段，在塑料管材進(jìn)行靜液壓實(shí)驗(yàn)過程中，要對影響因素進(jìn)行全面探究，無論是試驗(yàn)機(jī)的精度、尺寸測量的準(zhǔn)確度，還是恒溫箱溫控精度以及溫度均勻性的影響，必須要全面探究嚴(yán)格的參照《塑料部件尺寸測定》才能針對測量數(shù)值進(jìn)行規(guī)范，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，在最大范圍內(nèi)確保測量結(jié)果的精確性。只有通過科學(xué)的操作，才能降低實(shí)驗(yàn)過程對塑料管材產(chǎn)生的影響，尤其是恒溫箱中的其他液體對溫度均勻性的影響，保持恒定的溫度，要確保平均溫差和最大偏差。一般情況下在進(jìn)行恒溫箱溫度精度控制和溫度探究時，平均溫度平均溫差最好在±1℃，而最大偏差最好處在±2℃，這時能夠進(jìn)行溫度探究，如果再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室，發(fā)現(xiàn)溫度對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響過大或者是壓力數(shù)值偏大，這會導(dǎo)致溫度急劇增高，如果溫度超過了允許范圍，會使韌性發(fā)生嚴(yán)重性的破壞，在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析時，為了在最大范圍內(nèi)保證溫度的均勻性，我們可以在實(shí)驗(yàn)中，需要對各類影響因素進(jìn)行綜合考慮，使用循環(huán)系統(tǒng)。

　　3.4卡具對檢測結(jié)果的影響

　　在進(jìn)行卡具對檢測結(jié)果影響分析時靜液壓實(shí)驗(yàn)可能會發(fā)生有效的破壞，這時必須破壞自由長度范圍，才能有效地反映管材的真實(shí)質(zhì)量，嚴(yán)格地參照相關(guān)的規(guī)定，針對破壞后發(fā)生在裝卡后的自由長度進(jìn)行分析，對于自由長度來說，它是指在管材裝卡之后兩個夾具下沿間的距離。對于管材公稱外徑來說，它需要低于31.5厘米。它的自由長度距離應(yīng)該大約三倍的管材，公稱外徑低不能低于25厘米。對于卡具來說，它的檢索系統(tǒng)在運(yùn)作中應(yīng)該考慮到管材的蠕變過程，在最大范圍內(nèi)提供可靠的作用，接觸部分不能出現(xiàn)尖銳的形狀，在實(shí)驗(yàn)中會造成相關(guān)的集中應(yīng)力，會使管材出現(xiàn)無效的破壞。在進(jìn)行安裝時應(yīng)該對在最大范圍內(nèi)滿足密封條的需求，實(shí)際作業(yè)時要考慮到管材的外形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合適的密封圈，確?？▔旱牧Χ冗m中，避免發(fā)生集中應(yīng)力。尤其是脆弱的管材，例如：我們通常使用的硬質(zhì)聚氯乙烯管材。尤其是在進(jìn)行夾具安裝過程中，要考慮到實(shí)驗(yàn)過程的科學(xué)性。不能出現(xiàn)應(yīng)力過度集中的問題，在進(jìn)行PVC材料分析時，如果它的脆性較弱，可以使用開具的檢索系統(tǒng)，避免塑料管材蠕變過程產(chǎn)生斷裂。確保密封功能的可靠性，如果在實(shí)驗(yàn)過程中存在尖銳部分，需要考慮到應(yīng)力集中出現(xiàn)對塑料管材產(chǎn)生的影響，避免出現(xiàn)實(shí)驗(yàn)由于壓力過大產(chǎn)生的失敗，要考慮到出口點(diǎn)和測試點(diǎn)壓力，兩者之間的差距。

　　3.5人員操作的影響

　　通常情況下，在熱塑管材進(jìn)行靜液壓實(shí)驗(yàn)中需要通過人工控制輸入不同的參數(shù)，才能對溫度壓力進(jìn)行控制。在壓力控制系統(tǒng)，需要由高壓軟管輸送到相應(yīng)的介質(zhì)，在恒溫箱中進(jìn)行管材長時間的靜壓試驗(yàn)，靜液壓試驗(yàn)機(jī)具有較高的液壓控制精度和穩(wěn)定性，需要考慮到人工操作給實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生的影響。只有通過合理的人工控制操作，才能有效地降低塑料管材的形變，在壓力站沒有設(shè)定壓力值時必須要考慮到管材的打壓值。在恒溫水箱的過濾網(wǎng)應(yīng)該進(jìn)行定期清洗，避免產(chǎn)生水垢，影響水箱的運(yùn)行。在塑料管材進(jìn)行靜液壓實(shí)驗(yàn)時，要考慮到熱塑管材、鋁塑復(fù)合管材的影響一般都是考慮到恒定的內(nèi)壓和恒定溫度的影響，才能考慮到瞬間爆破時的最大壓力值，根據(jù)不同溫度壓力和應(yīng)力的需求，可以在工業(yè)控制參數(shù)上進(jìn)行設(shè)置，全面提高壓力控制的精度和穩(wěn)定性，只有通過人員科學(xué)的操作，才能降低塑料產(chǎn)生形變的影響。根據(jù)以上探究內(nèi)容，對靜液壓實(shí)驗(yàn)中影響因素的探究，需要考慮到塑料管材的安全性和可靠性，通過實(shí)驗(yàn)對塑料管材進(jìn)行的評價(jià)，才能全面提高檢測質(zhì)量，將塑料管道運(yùn)用到不同的發(fā)展規(guī)劃過程中，全面提高產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)水平，使得管理內(nèi)容更加的規(guī)范，也使得檢測方法更加的科學(xué)，才能推動塑料管材穩(wěn)健運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)長期發(fā)展，可以通過更加公正完善的檢驗(yàn)體系，全面提高靜液壓實(shí)驗(yàn)的功能。

　　4結(jié)語

　　綜上所述，現(xiàn)階段在進(jìn)行工程質(zhì)量檢測過程中，必須要采用現(xiàn)有的檢測技術(shù)，在根本上杜絕工程質(zhì)量危險(xiǎn)事故的發(fā)生。采取多方位分析因素，在新型材料使用過程中，應(yīng)該嚴(yán)格把關(guān)，避免出現(xiàn)安全事故，保證施工建設(shè)順利進(jìn)行。尤其是近年來，隨著我國國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)體系和國外標(biāo)準(zhǔn)體系的不斷接軌、更多規(guī)范內(nèi)容的出臺，為了保證塑料管道，在工程應(yīng)用中具有更加完善的技術(shù)保障，應(yīng)該督促第三方技術(shù)監(jiān)管部門提供有效的檢測技術(shù)依據(jù)，才能使得塑料管材被廣泛使用在建筑、農(nóng)田、灌溉等各個方面。在最大范圍內(nèi)確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。針對影響靜液壓試驗(yàn)的因素進(jìn)行探究，才能充分發(fā)揮管材到實(shí)際使用效果。