詳細介紹——

　　1．SIMATICS7-200PLCS7-200PLC是超小型化的PLC，它適用于各行各業(yè)，各種場合中的自動檢測、監(jiān)測及控制等。S7-200PLC的強大功能使其無論單機運行，或連成網(wǎng)絡(luò)都能實現(xiàn)復(fù)雜的控制功能。S7-200PLC可提供4個不同的基本型號與8種CPU可供選擇使用。

　　2．SIMATICS7-300PLCS7-300是模塊化小型PLC系統(tǒng)，能滿足中等性能要求的應(yīng)用。各種單獨

　　的模塊之間可進行廣泛組合構(gòu)成不同要求的系統(tǒng)。與S7-200PLC比較，S7-300PLC采用模塊化結(jié)構(gòu)，具備高速（0.6~0.1μs）的指令運算速度；用浮點數(shù)運算比較有效地實現(xiàn)了更為復(fù)雜的算術(shù)運算；一個帶標(biāo)準(zhǔn)用戶接口的軟件工具方便用戶給所有模塊進行參數(shù)賦值；方便的人機界面服務(wù)已經(jīng)集成在S7-300操作系統(tǒng)內(nèi)，人機對話的編程要求大大減少。

　　3. SIMATIC人機界面（HMI）從S7-300中取得數(shù)據(jù)，S7-300按用戶的刷新速度傳送這些數(shù)據(jù)。S7-300操作系統(tǒng)自動地處理數(shù)據(jù)的傳送；CPU的智能化的診斷系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)的功能是否正常、記錄錯誤和特殊系統(tǒng)事件（例如：超時，模塊更換，等等）；多級口令保護可以使用戶高度、有效地保護其技術(shù)機密，防止未經(jīng)允許的復(fù)制和修改；S7-300PLC設(shè)有操作方式選擇開關(guān)，操作方式選擇開關(guān)像鑰匙一樣可以拔出，當(dāng)鑰匙拔出時，不能改變操作方式，這樣可防止非法刪除或改寫用戶程序。具備強大的通信功能，S7-300PLC可通過編程軟件Step7的用戶界面提供通信組態(tài)功能，這使得組態(tài)非常容易、簡單。

　4. S7-300PLC具有多種不同的通信接口，并通過多種通信處理器來連接AS-I總線接口和工業(yè)以太網(wǎng)總線系統(tǒng)；串行通信處理器用來連接點到點的通信系統(tǒng)；多點接口（MPI）集成在CPU中，用于同時連接編程器、PC機、人機界面系統(tǒng)及其他SIMATICS7/M7/C7等自動化控制系統(tǒng)。

　　5．SIMATICS7-400PLCS7-400PLC是用于中、性能范圍的可編程序控制器。S7-400PLC采用模塊化無風(fēng)扇的設(shè)計，可靠耐用，同時可以選用多種級別（功能逐步升級）的CPU，并配有多種通用功能的模板，這使用戶能根據(jù)需要組合成不同的專用系統(tǒng)。當(dāng)控制系統(tǒng)規(guī)模擴大或升級時，只要適當(dāng)?shù)卦黾右恍┠０澹隳苁瓜到y(tǒng)升級和充分滿足需要。

產(chǎn)品歷史——

　　西門子SIMATIC系列PLC，誕生于1958年，經(jīng)歷了C3,S3,S5,S7系列，已成為應(yīng)用非常廣泛的可編程控制器。

　　1、西門子公司的產(chǎn)品早是1975年投放市場的SIMATICS3，它實際上是帶有簡單操作接口的二進制控制器。

　　2、1979年，S3系統(tǒng)被SIMATICS5所取代，該系統(tǒng)廣泛地使用了微處理器。

　　3、20世紀80年代初，S5系統(tǒng)進一步升級——U系列PLC，較常用機型：S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。

　　4、1994年4月，S7系列誕生，它具有更國際化、更高性能等級、安裝空間更小、更良好的WINDOWS用戶界面等優(yōu)勢，其機型為：S7-200、300、400。

　　5、1996年，在過程控制領(lǐng)域，西門子公司又提出PCS7（過程控制系統(tǒng)7）的概念，將其優(yōu)勢的WINCC（與WINDOWS兼容的操作界面）、PROFIBUS（工業(yè)現(xiàn)場總線）、COROS（監(jiān)控系統(tǒng)）、SINEC（西門子工業(yè)網(wǎng)絡(luò)）及控調(diào)技術(shù)融為一體。

　　6、西門子公司提出TIA（TotallyIntegratedAutomation）概念，即全集成自動化系統(tǒng)，將PLC技術(shù)溶于全部自動化領(lǐng)域。

　　由初發(fā)展至今，S3、S5系列PLC已逐步退出市場，停止生產(chǎn)，而S7系列PLC發(fā)展成為了西門子自動化系統(tǒng)的控制核心，而TDC系統(tǒng)沿用SIMADYND技術(shù)內(nèi)核，是對S7系列產(chǎn)品的進一步升級，它是西門子自動化系統(tǒng)，功能強的可編程控制器。

西門子s7-400模塊——

從精細分級的各種CPU中挑選合適的CPU取決于集成作業(yè)存儲區(qū)的巨細。集成裝載存儲器（RAM）足以滿意中小型公司計劃。關(guān)于大型程序，經(jīng)過刺進RAM或FEPROM存儲卡增大裝載內(nèi)存（64 KB到64 MB）。

　　S7- 400 CPU有一些十分有用的特別功用：

　　從工程作業(yè)站經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)更新固件完成更簡略和迅速的晉級

　　經(jīng)過一個體系功用完成額定的寫維護（例如沒有從PC器材下載到CPU）

　　集成的路由功用答應(yīng)在不一樣總線體系和網(wǎng)絡(luò)問數(shù)據(jù)記載，例如操控級PC可以經(jīng)過S7 -400操控器與銜接在PROFINET或許PROFIBUS接口上的現(xiàn)場設(shè)備進行通訊。

　　經(jīng)過讀取存儲卡的序列號取得維護，因而，確保了程序只與特定的存儲卡一同運轉(zhuǎn)

　　集成的路由功用答應(yīng)在不一樣總線體系和網(wǎng)絡(luò)問數(shù)據(jù)記載，例如操控級PC可以經(jīng)過S7 -400操控器與銜接在PROFINET或許PROFIBUS接口上的現(xiàn)場設(shè)備進行通訊。

　　S7-400 信號模塊

　　SIMATIC S7-400 信號模塊

　　描繪

　　信號模塊是操控器進行進程操作的接口。很多不一樣的數(shù)字量和模仿量模塊依據(jù)每一項使命的請求，供給輸入/輸出。數(shù)字量和模仿量模塊在通道數(shù)量、電壓和電流規(guī)模、電絕緣、確診和警報功用等方面都存在著不一樣。S7-400 信號模塊不僅是可以在中心機架拓展，而且可以經(jīng)過 PROFIBUS DP 銜接到 S7-400 中心操控器。支撐熱插拔，這使更換模塊變得簡略。

　　規(guī)劃和功用四平西門子plc代理商

　　裝置簡潔

　　經(jīng)過前銜接器銜接傳感器/履行器。更換模塊后，只需將前銜接器刺進一樣類型的新模塊中，并保存本來的布線。前銜接器帶主動編碼功用可防止發(fā)作過錯。S7-400 也可以檢查前銜接器是不是已刺進。

　　迅速銜接

　　SIMATIC TOP 銜接使銜接變得愈加簡略、迅速?？蛇\用預(yù)先裝置的帶有單個電纜芯的前銜接器，和帶有前銜接器模塊、銜接線纜和端子盒的完好插件模塊化體系。

　　高拼裝密度

　　模塊中為數(shù)眾多的通道完成了節(jié)約空間的規(guī)劃。例如，可運用帶有 16 至 32 個數(shù)字通道和 8 至 16 個模仿通道的模塊。

　　簡略參數(shù)設(shè)置

　　運用 STEP 7 對這些模塊進行組態(tài)和參數(shù)設(shè)置，而且不需要進行不便利的變換設(shè)置。數(shù)據(jù)進行會集存儲，假如更換了模塊，數(shù)據(jù)會主動傳輸?shù)饺履K，防止發(fā)作任何設(shè)置過錯。運用新模塊時，無需進行軟件晉級。可依據(jù)需要仿制組態(tài)信息，例如用于規(guī)范機器。

　　確診、中止

　　很多模塊還會監(jiān)控信號采集（確診）和從進程（進程中止，例如邊緣檢查）中傳回的信號。這么便可對進程中呈現(xiàn)的過錯（例如斷線或短路）以及任何進程事情（例如數(shù)字量輸入時的上升沿或下降沿）立刻做出反應(yīng)。運用 STEP 7，即可輕松對操控器的呼應(yīng)進行編程。在數(shù)字量輸入模塊上，每個模塊可以觸發(fā)多次中止。

保養(yǎng)——

　　1、設(shè)備定期測試、調(diào)整

　?。?/font>1） 每半年或季度檢查PLC柜中接線端子的連接情況，若發(fā)現(xiàn)松動的地方及時重新堅固連接；

　?。?/font>2） 對柜中給主機供電的電源每月重新測量工作電壓；

　　2、設(shè)備定期清掃

　　（1） 每六個月或季度對PLC進行清掃，切斷給PLC供電的電源把電源機架、CPU主板及輸入/輸出板依次拆下，進行吹掃、清掃后再依次原位安裝好，將全部連接恢復(fù)后送電并啟動PLC主機。認真清掃PLC箱內(nèi)衛(wèi)生；

　?。?/font>2） 每三個月更換電源機架下方過濾網(wǎng)；

　　3、檢修前準(zhǔn)備

　?。?/font>1） 檢修前準(zhǔn)備好工具；

　　（2） 為保障元件的功能不出故障及模板不損壞，必須用保護裝置及認真作防靜電準(zhǔn)備工作；

　　（3） 檢修前與調(diào)度和操作工好，需掛檢修牌處掛好檢修牌；

　　4、設(shè)備拆裝順序及方法

　　（1） 停機檢修，必須兩個人以上監(jiān)護操作；

　　（2） 把CPU前面板上的方式選擇開關(guān)從“運行”轉(zhuǎn)到“停”位置；

　　（3） 關(guān)閉PLC供電的總電源，然后關(guān)閉其它給模坂供電的電源；

　?。?/font>4） 把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下，然后拆下電源機架與機柜相連的螺絲，電源機架可拆下；

　　（5） CPU主板及I/0板可在旋轉(zhuǎn)模板下方的螺絲后拆下；

　?。?/font>6） 安裝時以相反順序進行；

　　檢修工藝及技術(shù)要求

　?。?/font>1） 測量電壓時，要用數(shù)字電壓表或精度為1%的表測量

　　（2）電源機架，CPU主板都只能在主電源切斷時取下；

　?。?/font>3） 在RAM模塊從CPU取下或插入CPU之前，要斷開PC的電源，這樣才能保證數(shù)據(jù)不混亂；

　?。?/font>4） 在取下RAM模塊之前，檢查一下模塊電池是否正常工作，如果電池故障燈亮?xí)r取下模塊RAM內(nèi)容將丟失；

　?。?/font>5） 輸入/輸出板取下前也應(yīng)先關(guān)掉總電源，但如果生產(chǎn)需要時I/0板也可在可編程控制器運行時取下，但CPU板上的QVZ（超時）燈亮；

　?。?/font>6） 撥插模板時，要格外小心，輕拿輕放，并運離產(chǎn)生靜電的物品；

　?。?/font>7） 更換元件不得帶電操作；

　　（8） 檢修后模板安裝一定要安插到位。

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