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短程分子蒸餾儀操作規(guī)范與故障排除手冊(cè)

閱讀:356      發(fā)布時(shí)間:2025-7-25
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  一、短程分子蒸餾儀操作規(guī)范:從準(zhǔn)備到停機(jī)的全流程指南
 
  開機(jī)前準(zhǔn)備
 
  設(shè)備檢查:確認(rèn)各部件連接到位,包括電線、真空管路、冷凝循環(huán)系統(tǒng)(使用純凈水或蒸餾水)、加熱系統(tǒng)(專用油液位正常)。
 
  液氮準(zhǔn)備:至少準(zhǔn)備15L液氮(建議30L),加至冷阱高度的2/3處,實(shí)驗(yàn)中需及時(shí)補(bǔ)充以維持冷阱溫度。
 
  樣品預(yù)處理:過濾樣品(如使用0.22μm濾膜)以去除雜質(zhì),避免堵塞管路或冷凝器。
 
  啟動(dòng)流程
 
  溫度控制:
 
  打開加熱系統(tǒng),設(shè)定溫度不超過40℃(未進(jìn)樣前),升溫階段切勿超過120℃。
 
  啟動(dòng)冷凝循環(huán)系統(tǒng),確保冷卻水流量≥5L/min,水溫適中。
 
  真空系統(tǒng):
 
  啟動(dòng)機(jī)械真空泵,預(yù)熱10分鐘,待真空度達(dá)到設(shè)定值(通常≤0.1 Pa)后打開通氣開關(guān)。
 
  檢查真空泵油位,定期更換老化密封件以維持系統(tǒng)密閉性。
 
  進(jìn)樣與分離:
 
  關(guān)閉進(jìn)料筒下的針形閥,將物料加至進(jìn)料筒中。
 
  啟動(dòng)刮板電機(jī)(順時(shí)針旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速建議60-500 rpm,不超過400 rpm),緩慢打開進(jìn)料閥,控制進(jìn)樣速度。
 
  調(diào)整真空度、蒸餾溫度、刮板速度、冷凝溫度等參數(shù),確保輕組分(如小分子揮發(fā)物)快速蒸發(fā)并冷凝,重組分(如大分子聚合物)沿加熱面下方通道排出。
 
  運(yùn)行監(jiān)控
 
  濃度檢測(cè):設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行5分鐘后取樣分析濃縮液濃度,若不達(dá)標(biāo)需調(diào)整蒸汽壓力或進(jìn)料速度。
 
  液位管理:接收瓶液位接近滿時(shí)切換至備用容器,避免停機(jī)。
 
  溫度與真空度:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱面與冷凝器溫度差,確保蒸發(fā)-冷凝距離<10 cm,維持高真空環(huán)境(0.001~10 Pa)。
 
  停機(jī)步驟
 
  順序關(guān)閉:依次關(guān)閉蒸汽閥、進(jìn)料閥,停止加熱。
 
  排液與清洗:打開排放閥排空殘留液體,注入無水乙醇利用余熱清洗蒸發(fā)器和冷凝器,隨后關(guān)閉冷卻水。
 
  設(shè)備復(fù)位:停止電機(jī)、循環(huán)水泵、真空泵,打開真空破壞閥釋放殘余壓力,拆卸進(jìn)樣器及接收瓶清洗后重新安裝。
 
  二、故障排除:分系統(tǒng)診斷與解決方案
 
  真空系統(tǒng)故障
 
  現(xiàn)象:真空度不足或泄漏。
 
  原因:真空泵故障(如油位不足、異響)、密封件老化、閥門未閉合或管路泄漏。
 
  解決:
 
  檢查真空泵運(yùn)行狀態(tài),補(bǔ)充或更換真空泵油。
 
  使用氦檢儀排查漏點(diǎn),更換密封圈或緊固接頭。
 
  清潔真空泵過濾器,確保油封干凈。
 
  加熱系統(tǒng)故障
 
  現(xiàn)象:溫度無法達(dá)到設(shè)定值或波動(dòng)大。
 
  原因:加熱元件損壞、溫度傳感器故障、PID參數(shù)漂移。
 
  解決:
 
  更換加熱棒或加熱絲(需斷電操作)。
 
  校準(zhǔn)溫度傳感器,優(yōu)化PID參數(shù)以穩(wěn)定控制。
 
  清潔加熱器表面,確保傳感器準(zhǔn)確感應(yīng)溫度變化。
 
  冷凝系統(tǒng)故障
 
  現(xiàn)象:冷凝效果差,輕組分回收率低。
 
  原因:冷卻水流量不足、冷凝管結(jié)垢或堵塞、循環(huán)水泵故障。
 
  解決:
 
  清洗冷凝管(檸檬酸浸泡或鉻酸洗液),檢查水泵壓力。
 
  增加冷卻水流量至≥5L/min,確保冷凝器表面無污垢。
 
  定期深度清洗冷凝管(超聲波+檸檬酸),每季度校準(zhǔn)冷凝溫度。
 
  機(jī)械部件故障
 
  現(xiàn)象:刮板電機(jī)異常振動(dòng)或噪音。
 
  原因:電機(jī)安裝不穩(wěn)固、軸承磨損、潤(rùn)滑不足。
 
  解決:
 
  緊固電機(jī)安裝螺栓,檢查減速器油位。
 
  潤(rùn)滑或更換磨損軸承,確保機(jī)械密封冷卻水暢通。
 
  避免設(shè)備無料或液位過高時(shí)啟動(dòng)電機(jī),防止機(jī)械損壞。
 
  控制系統(tǒng)故障
 
  現(xiàn)象:顯示數(shù)據(jù)異?;驘o法操作。
 
  原因:控制面板電路故障、傳感器信號(hào)中斷、軟件程序錯(cuò)誤。
 
  解決:
 
  檢查控制面板電路,修復(fù)或更換損壞部件。
 
  用無水乙醇擦拭傳感器探頭,更換信號(hào)線。
 
  重啟或恢復(fù)出廠設(shè)置,必要時(shí)聯(lián)系廠家技術(shù)支持。
 
  三、短程分子蒸餾儀維護(hù)與保養(yǎng):延長(zhǎng)設(shè)備壽命的關(guān)鍵
 
  日常維護(hù):
 
  實(shí)驗(yàn)結(jié)束后清洗設(shè)備,避免殘留物堵塞管路或冷凝器。
 
  檢查刮膜器、密封件等部件磨損情況,定期更換潤(rùn)滑油。
 
  定期檢修:
 
  每季度校準(zhǔn)溫度傳感器和真空表,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
 
  每月深度清洗冷凝管,防止結(jié)垢影響冷卻效率。
 
  操作禁忌:
 
  濕手不得操作控制面板,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
 
  禁止干燒或超溫運(yùn)行,確保物料兼容加熱溫度。
 
  流速失控時(shí)立即關(guān)閉真空泵,擰緊進(jìn)樣器閥門并聯(lián)系技術(shù)人員。

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