全 3D 測量解決方案，S neox 五軸

Sensofar Metrology 宣布在其**非接觸式 3D 表面測量系統(tǒng)中新增一款“五軸"。新型 3D 光學(xué)輪廓儀結(jié)合了高精度旋轉(zhuǎn)模塊和高分辨率平移平臺，以及先進(jìn)的檢測和分析功能。這樣就可以在定義的位置（透視）進(jìn)行自動 3D 表面測量，這些位置（透視）組合在一起可以創(chuàng)建完整的 3D 體積測量，非常適合微加工、增材制造、工具和醫(yī)療技術(shù)應(yīng)用。

新的“五軸"還集成了幾種特殊的采集模式，旨在補(bǔ)充和利用運(yùn)動系統(tǒng)的功能。手動模式通過高精度定位測量單個視場 （FOV），而網(wǎng)格模式可以在多個不同（橫向）位置捕獲單個 FOV。最后，3D 模式是一種使用“五重配方"（5MR） 的自動化程序，它結(jié)合了五軸位置和測量采集，以獲得 STL 文件格式的 3D 形貌。許多 3D 軟件分析平臺都支持 STL 文件格式，例如 Gom、Polyworks、Kotem 和 Geomagic。

借鑒Sensofar專有的“三合一"傳感器頭技術(shù)方法，三種可用的測量技術(shù)在廣泛的尺度和結(jié)構(gòu)中提供了****的多功能性 - 形狀和形狀的焦點(diǎn)變化，亞納米粗糙度的干涉測量，以及需要高橫向和垂直分辨率的關(guān)鍵尺寸的共聚焦。因此，新的“五軸"系統(tǒng)是一個有效的專用解決方案，用于從不同角度和不同的應(yīng)用需求對樣品進(jìn)行全面的表面表征，包括完整的3D采集。

通過Sensofar直觀、用戶友好的SensoSCAN界面控制采集，額外的高級分析模塊提供了必要的工具，用于確定與3D CAD模型的形狀偏差，突出顯示測試和磨損偏差（例如用于工具），用于逆向工程應(yīng)用，以及測量關(guān)鍵尺寸（角度、半徑、輪廓）、符合ISO 25178的表面紋理（形狀和粗糙度）和體積。