GH2038高溫合金 ISGH20380

化學(xué)成分：

C：≤0.10 

Cr：10.00-12.50 

Ni:18.00-21.00 

Al：≤0.50 

Ti：2.360-2.80 

Fe：余量 

Si：≤1.00 

Mn：≤1.00 

P≤0.030 

S：≤0.020 

B:≤0.008

性能：在700℃以下使用有跢的熱強(qiáng)性，并有良好的可加工性和焊接性。

用途：用于700℃以下的渦輪盤(pán)，軸和葉片材料。

耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。zui早應(yīng)用（1905年美國(guó)生產(chǎn)）的是鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱(chēng)蒙乃爾合金(Monel合金Ni70Cu30)；此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金（就是鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、鎳鉬（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B(yǎng)系列）、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等。與此同時(shí)，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表。這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，化工，電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件。

生產(chǎn)工藝：冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀(guān)組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處 li fang面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處 li，包括固溶處 li、中間處 li和時(shí)效處 li，以Udmet500合金為例，它的熱處 li制度分為四段：固溶處 li，1175℃，2小時(shí)，空冷；中間處 li，1080℃，4小時(shí)，空冷；一次時(shí)效處 li，843℃，24小時(shí)，空冷；二次時(shí)效處 li，760℃，16小時(shí)，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。