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平板硫化模溫機系統(tǒng)包括低壓齒輪泵、溢流閥、濾油器、壓力表和溫度指示器等。油路系統(tǒng)各元件流量參數(shù)的選定是由熱壓板工作面積和系統(tǒng)所供應的硫化機的臺數(shù)決定，供油壓力根據(jù)導熱油管道及熱壓板加熱油孔道總阻力而定，其大小可通過壓力閥進行調(diào)節(jié)以滿足使用要求。

因目前橡膠硫化設(shè)備普遍采用蒸汽加熱，使用后排放至大氣中的廢氣仍帶有大量余熱，且這些余熱難以回收利用,因而造成較大的熱能浪費。因此國內(nèi)外正在平板硫化機和多種加熱設(shè)備上推廣使用平板硫化模溫機以實現(xiàn)系統(tǒng)高效節(jié)能。

平板硫化模溫機配套油路系統(tǒng)與油加熱爐通過3個開關(guān)閥聯(lián)接為一體，其主要目的是便于聯(lián)接和維修。為了使熱壓板能迅速調(diào)溫，而且工作表面溫度均勻(均勻度誤差不大于±2℃)，大、中型熱壓板的回曲式加熱油孔道采用分段(組)并聯(lián)結(jié)構(gòu)。

平板硫化模溫機可以實現(xiàn)橡膠制品在硫化過程的節(jié)能和高效，近幾年國內(nèi)外已開始推廣使用導熱油電加熱技術(shù)。歐能機械專業(yè)生產(chǎn)模溫機、水溫機、導熱油電加熱器。