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涂裝行業(yè)廢氣解決方案
涂裝是工程機(jī)械產(chǎn)品的外表制作工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不只反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 , 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。
所謂的涂裝就是指對(duì)金屬和非金屬外表覆蓋保護(hù)層或裝飾層。
隨著工業(yè)技能的開展，涂裝已由手藝向工業(yè)自動(dòng)化方向開展，而且自動(dòng)化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的使用也越來越廣泛，并深化到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)范疇。我國(guó)涂裝生產(chǎn)線的開展經(jīng)歷了由手藝到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的開展進(jìn)程。
我國(guó)的涂裝工藝可以簡(jiǎn)略歸納為；前處理→噴涂→枯燥或固化→三廢處理。
一些援建的項(xiàng)目中開端建立了涂裝生產(chǎn)線，但這些生產(chǎn)線一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴(涂)漆室和枯燥室(爐)組合的，由電葫蘆手藝吊掛工件(少量用懸掛輸送機(jī))運(yùn)行。當(dāng)時(shí)的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時(shí)代的開展，出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部選用玻璃鋼的槽子。
從60年代開端，因?yàn)檩p工業(yè)的開展，首先在自行車制作職業(yè)出現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)的流水線和自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線，以及在原有槽子流水線生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加上程序控制的小車構(gòu)成的程控流水線，這些首要是在上海和天津區(qū)域。這期間我國(guó)涂裝工業(yè)的首要任務(wù)還是以防腐為主。
但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的開展，以及國(guó)外涂裝技能的開展，經(jīng)過技能引進(jìn)和與國(guó)外技能的交流，我國(guó)涂裝技能開端飛速的開展，在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技能的推廣使用、粉末噴涂技能的研制及推廣，特別是我國(guó)家電職業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等范疇的蓬勃開展，使涂裝事業(yè)有了顯著的前進(jìn)，在涂裝生產(chǎn)線中還出現(xiàn)了智能化的噴涂機(jī)。
油漆噴涂進(jìn)程中首要發(fā)生漆霧、有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時(shí)，部分油漆未到達(dá)噴漆物表而，隨氣流彌散構(gòu)成漆霧。稀釋劑(有機(jī)溶劑)是用來稀釋油漆，到達(dá)漆物表而光滑關(guān)觀的口的。有機(jī)溶劑易揮發(fā)，在噴漆、曬干進(jìn)程將逐步揮發(fā)出來構(gòu)成有機(jī)廢氣。
涂裝廢氣處理工藝運(yùn)用超高壓脈沖電暈技能，當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入高壓電場(chǎng)模塊內(nèi)，高壓電場(chǎng)發(fā)生器在作業(yè)電壓的脈沖電暈作用下，發(fā)生強(qiáng)烈的輝光放電，電場(chǎng)模塊內(nèi)遍布強(qiáng)紫光，有機(jī)廢氣中的有機(jī)物在強(qiáng)紫光作用下，可在極短的時(shí)間（ns）內(nèi)，廢氣瞬間被激活，自在能陡增成為活化分子，這些活化分子在發(fā)生頻繁磕碰的瞬間，將動(dòng)能轉(zhuǎn)化成為分子內(nèi)部的勢(shì)能，原有化學(xué)鍵發(fā)生斷裂，生成新的無害單一原子氣體，然后到達(dá)凈化意圖。
涂裝廢氣處理工藝干法選用的是過濾凈化方法，噴漆室在漆霧凈化系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)抽吸作用下構(gòu)成負(fù)壓，漆霧在負(fù)壓作用下，被引入漆霧過濾器，經(jīng)過過濾綿、濾板、濾紙等過濾原料，濾掉液態(tài)漆滴，到達(dá)除掉漆霧的口的。漆霧干法凈化效率可到達(dá)9馴以上，使用的填充材料價(jià)格便宜，簡(jiǎn)單獲取，待濾層漆膜飽和后，可及時(shí)更換。
RCO催化燃燒技術(shù)方案：
大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）在引風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)過高效過濾器過濾，然后進(jìn)入沸石分子篩被吸附、濃縮，被吸附凈化后的潔凈空氣經(jīng)過煙囪排入大氣。
電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開端加熱，同時(shí)對(duì)貴金屬催化劑進(jìn)行預(yù)熱，加熱后的高溫氣體經(jīng)換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到100—200℃；沸石轉(zhuǎn)輪緩慢回轉(zhuǎn)（3～8r/h），當(dāng)吸附區(qū)的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到脫附區(qū)時(shí)，被脫附區(qū)100—200℃的高溫脫附，脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐，在貴金屬催化劑的作用下，在250～300℃發(fā)生無焰燃燒，有機(jī)廢氣被氧化分解成CO2和H2O，凈化后的空氣經(jīng)煙囪高空排放。
噴淋塔+UV光催化設(shè)備
目前，許多廠家都選用噴淋塔凈化設(shè)備進(jìn)行噴漆進(jìn)程中的廢氣和粉塵、粉塵的擴(kuò)散。噴淋法具有工藝簡(jiǎn)略、經(jīng)濟(jì)等長(zhǎng)處，但噴淋塔凈化設(shè)備的除塵效率通常只有30%～40%，而且因?yàn)閺U氣是有機(jī)的，在水中很難溶解，且其分子量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液滴。因此，選用噴水法捕集效率較低，較難溶解和去除。因此，只有經(jīng)過噴霧處理，粉塵等污染物濃度和排放規(guī)范仍有較大差距。根據(jù)我公司在處理廢氣方面的經(jīng)歷，建議選用噴淋塔+ UV光氧催化廢氣處理設(shè)備，具有處理作用高、運(yùn)行穩(wěn)定的長(zhǎng)處。
1、噴淋塔：噴淋氣體從噴淋塔底部進(jìn)入，經(jīng)過分流板均勻噴灑氣體。噴霧廢氣與填料層中塔頂噴灑的噴霧液觸摸。噴霧廢氣中的水溶性或大顆粒組分被吸贊同沉降。噴霧排氣中的酸性(堿性)液體與堿性(酸性)噴霧液嚴(yán)密觸摸，發(fā)生中和反響。當(dāng)噴霧液沿填料層向下活動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生壁活動(dòng)。壁流效應(yīng)導(dǎo)致填料層內(nèi)氣液兩相散布不均勻，噴霧塔中的填料層和噴霧層可散布在多個(gè)區(qū)段。
2、紫外光催化制氧設(shè)備：紫外光催化制氧設(shè)備是利用特殊的C波段紫外光qi體、有機(jī)或無機(jī)高分子氣味化合物在高能紫外光照射下，分化為低分子化合物、高分子氧分子。-能量紫外線在紫外線照射下分解，成為自在氧，因?yàn)樽栽谘跖c電子正電子不平衡，需要與氧結(jié)合，發(fā)生臭氧，即uv+o2-o-+o*(ros)o+o2和o3(o3)。臭氧具有很強(qiáng)的氧化作用，對(duì)工業(yè)廢氣和其他刺激性氣味具有即時(shí)清潔作用。氣味繼續(xù)與尚未*分解的低分子化合物發(fā)生反響。其結(jié)果是一些小的無毒化合物，如水和二氧化碳。紫外線也有滅菌的作用。
車間內(nèi)的有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)抽吸后進(jìn)入噴淋塔。廢氣首先經(jīng)過噴淋塔。噴淋塔的首要作用是去除粉塵和較大的油漆顆粒，同時(shí)具有必定的物理溶解和掩蔽作用。噴淋塔內(nèi)的循環(huán)水與循環(huán)池相連，可定時(shí)鏟除浮于池外表的油漆。廢氣經(jīng)噴霧洗刷塔處理后進(jìn)入紫外線光氧催化廢氣處理設(shè)備。紫外光催化氧化廢氣處理設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為光氫離子催化氧化設(shè)備。光氫離子催化氧化設(shè)備能發(fā)生大量活性基團(tuán)的高能離子試劑，在油漆、苯、甲苯、二甲苯、樹脂、丁酮、醛、助劑等活性自在基的化學(xué)反響中，被分解成無害氣體二氧化碳和水。該計(jì)劃不只處理效率高，而且能有效去除粉塵、油漆、苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、助劑等污染物。
下面介紹以下噴漆廢氣的特點(diǎn)：
1、濃度偏低 涂裝職業(yè)發(fā)生的有機(jī)廢氣濃度一般在50-300mg/m3之間。
2、風(fēng)量巨大 從一般的噴漆室到汽車整車涂裝線，其風(fēng)量從幾萬至百萬。
3、含有漆霧等固體顆粒物。
4、組分雜亂涂裝職業(yè)有機(jī)廢氣首要來源于溶劑和稀釋劑，其中含有苯類、脂類、酮類、醚類等。
5、相對(duì)濕度較大 因涂裝廢氣一般選用濕式除漆渣方法，其排放的有機(jī)廢氣相對(duì)濕度較高。