自動分選機的使用解決了傳統(tǒng)人工分選的繁瑣，節(jié)省了時間和成本。那么自動分選機是如何工作的呢？一起來了解一下這其中的“奧秘”吧......
自動分選機通常由輸送帶，控制器，進出料輸送機組成。其中稱重輸送機完成重量信號的采集工作，并將重量信號送至控制器進行處理。進料輸送機主要通過提高速度來保證產品間具有足夠的間距。出料輸送機用來將完成檢測的產品輸送離開稱重區(qū)域。
物料在風力輸送的作用下，經過分選機的關風機、進料斗落在快速旋轉的分料盤上，在離心力的作用下，物料被充實渙散并甩向緩沖環(huán)，在著落階段中，較重的物料在轉子發(fā)生的交叉氣流的作用下，經過調理環(huán)的葉片，滑落到自動分選機的粗料收集器中收集，然后經過關風機排出；而較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集，再經過關風機排出；
分選機內夾雜氣體中的微粉或纖維被收集后，轉釀成清潔的空氣，這些空氣在轉子的運作階段中，由轉子下方中部吸風口吸進，經由過程渦流環(huán)，再經過調理環(huán)周邊向轉子上方中部吸風口流回，組成循環(huán)往復的自動輪回。在這樣的輪回工作原理下，物料即被分為輕、重兩部門。在工作階段中，經由過程調整調理環(huán)的位置，可以調理分選的效果。
自動分選機的出現，不僅滿足現代化企業(yè)的生產需求，而且還提高產品在客戶中的信任度，實現客戶對產品重量的*，并且使得企業(yè)生產效率大大提高。
