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科普二手不銹鋼儲罐發(fā)酵時如何滅菌？在不銹鋼罐培養(yǎng)基滅菌之前，通常應先將與不銹鋼發(fā)酵罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干，很多的朋友都想更多的了解關于不銹鋼儲罐的滅菌情況下面可以來看一下.

　　實罐滅菌時，先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐（種子罐或料罐）內(nèi)，同時開動攪拌器進行滅菌。

　　滅菌前先將各排氣閥打開，將蒸汽引入夾套或蛇管進行預熱，待不銹鋼發(fā)酵罐溫升至80~90℃，將排氣閥逐漸關小。接著將蒸汽從進氣口、排料口、取樣口直接通入罐中（如有沖視罐也同時進汽），使罐溫上升到118~120℃，罐壓維持在0.09~0.1Mpa（表壓），并保持30min左右。各路進氣要暢通，防止短路逆流，罐內(nèi)液體翻動要激烈；各路排汽也要暢通，但排汽量不宜過大，以節(jié)約用氣量。

　　在保溫階段，凡進口在培養(yǎng)基液面以下的各管道及沖視鏡管都應進汽；凡開口在液面之上者均應排汽。無論與罐連通的管路如何配制，在實消時均應遵循“不進則出”的原則。這樣才能保證滅菌*，不留死角。

　　保溫結(jié)束后，依次關閉各排汽、進汽閥門，待不銹鋼發(fā)酵罐內(nèi)壓力低于空氣壓力后，向罐內(nèi)通入無菌空氣，在夾套或蛇管中通冷卻水降溫，使培養(yǎng)基的溫度降到所需的溫度，進行下一步的發(fā)酵和培養(yǎng)。在引入無菌空氣前，應注意罐壓必須低于過濾器壓力，否則物料將倒流入過濾器內(nèi)，后果嚴重！滅菌時，總蒸汽管道壓力要求不低于0.3~0.35Mpa，使用壓力不低于0.2Mpa。

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