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微納3D打印加速復(fù)合材料技術(shù)創(chuàng)新步伐

閱讀:431      發(fā)布時間:2024-10-14
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“一代材料,一代裝備;一代材料,一代創(chuàng)新"。復(fù)合材料產(chǎn)業(yè),作為戰(zhàn)略性和基礎(chǔ)性的產(chǎn)業(yè),是各大領(lǐng)域開展創(chuàng)新實踐的重要前提條件之一。在科技與產(chǎn)業(yè)革命的新浪潮中,復(fù)合材料技術(shù)持續(xù)實現(xiàn)突破,新型材料和新物質(zhì)結(jié)構(gòu)層出不窮,全球復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)迅猛增長的態(tài)勢。

針對裝備在復(fù)雜環(huán)境下的嚴苛應(yīng)用和質(zhì)量要求,大型化、整體化、功能一體化的復(fù)合材料構(gòu)件研發(fā)需求也在日益上升。因此,采用高精度3D打印技術(shù),研發(fā)一體化成形的高精密、高性能、高效率構(gòu)件制造技術(shù)與裝備,已成為行業(yè)發(fā)展的重點方向。

復(fù)合材料,是由兩種或兩種以上物理和化學性質(zhì)不同的物質(zhì)組合而成的一種多相固體材料。其中的一種材料作為基體,其它的材料作為增強相,基體通常是連續(xù)的,增強相可以是顆粒、纖維、層板。可以認為增強相是鑲嵌在基體里的。這種組合成的材料的性質(zhì)與它的任何一種成分的材料都顯著不同。





復(fù)合材料中各種材料在性能上互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。

據(jù)Precedence Research的統(tǒng)計和預(yù)測,2023年全球復(fù)合材料市場規(guī)模估計為1118.9億美元,預(yù)計到2032年將達到約1913.6億美元,從2023年到2032年的年復(fù)合增長率將達到6.1%。




先進復(fù)合材料具有高比強度、高比模量和良好的可設(shè)計性等優(yōu)點,包括高性能高分子復(fù)合材料、高溫耐蝕結(jié)構(gòu)材料、輕質(zhì)高強新材料、結(jié)構(gòu)陶瓷及其復(fù)合材料、增材制造材料等,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、能源儲存、軌道交通等領(lǐng)域的裝備制造,是工業(yè)發(fā)達國家的戰(zhàn)略必爭資源。

在最新科研進程中,互穿相復(fù)合材料以其優(yōu)異的力學性能得到了廣泛的應(yīng)用。為了進一步獲得增強的性能并闡明潛在的力學機制。來自中國工程物理研究院的研究團隊通過將超彈性PDMS填充到基于粘塑性聚合物的3D打印Schwarz Primitive (P)細胞骨架中來設(shè)計和制造三連續(xù)IPCs,其中P細胞骨架是由摩方精密面投影微立體光刻(PμSL) 3D打印技術(shù)(nanoArch® P150,精度:25 μm)制備而成。



圖1. 復(fù)合材料制備示意圖



該團隊對IPCs的壓縮性能、循環(huán)性能和弛豫性能進行了實驗研究。結(jié)果顯示,互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)顯著提升了材料壓縮性能,減少了應(yīng)力松弛和循環(huán)軟化。通過嵌入用戶材料子程序進行模擬,分析了P細胞和IPCs的變形特性。結(jié)合實驗與模擬數(shù)據(jù),團隊深化了對IPCs變形機制的認識。研究發(fā)現(xiàn),PDMS填充提升tc-ipc力學性能主要通過三個途徑:一是轉(zhuǎn)移部分外載,二是限制骨架彎曲防屈曲,三是與P細胞骨架相互作用,在三向應(yīng)力狀態(tài)下增強整體性能,這些成果促進了IPCs的發(fā)展與應(yīng)用。


圖2.(a) P細胞骨架和(b)相應(yīng)的tc - ipc的光學照片


因此,采用超彈性材料填充粘彈性骨架所制備的TC-IPCs,提升了承載能力,降低了粘彈性響應(yīng),并減輕了復(fù)合材料的循環(huán)軟化程度。本研究提出了一種設(shè)計策略,即通過填充超彈性材料至粘彈性開放式蜂窩結(jié)構(gòu),以獲得增強型復(fù)合材料,為骨架拓撲、填充與骨架材料特性融合提供了新的設(shè)計路徑。

加速復(fù)合材料技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展,是塑造新質(zhì)生產(chǎn)力的重要動力和基礎(chǔ),也是構(gòu)建新優(yōu)勢的關(guān)鍵路徑。打造材料強國,需強化基礎(chǔ)研究,摩方精密將持續(xù)推動復(fù)合材料創(chuàng)新,賦能新材料研究,整合“產(chǎn)學研"資源,助力突破材料的關(guān)鍵瓶頸。


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