您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
腐植酸水溶肥定量灌裝設(shè)備流程：升降機頂部投料，投料口設(shè)有除塵。幾種原料混合。卸料-成品料倉。
產(chǎn)品特點：投料部分和包裝部分都設(shè)有除塵系統(tǒng)，其余為全密封。料倉部分設(shè)有振動和破拱裝置，防止物料架橋。包裝秤為快速可拆式結(jié)果，方便清理。加料結(jié)構(gòu)，雙螺旋雙變頻控制，速度快，精度高。封口機分為線封口和熱封口兩種。
粉料包裝機 接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為201不銹鋼、底座碳鋼噴塑、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。
螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進行供料，快、慢兩級加料。
主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。
氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
粉劑水溶肥全自動設(shè)備生產(chǎn)線特點：
產(chǎn)量大、出料過程全程密封。 采用氣流輸送。 采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng)。 配料環(huán)節(jié)無粉塵。 靜態(tài)稱重 密相氣流輸送，整個輸送過程無粉塵。 螺帶式混合。均勻度高，不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。
自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快。 技術(shù)規(guī)格： 配混物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀，按需方樣品。
配混能力：4-5噸/小時(25kg/袋) 計量精度：±0.2% 電源：380V50Hz 生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點
升降機 在地平面由人工將物料推進升降機， 將原料運輸?shù)酵读蠈印? 預(yù)混系統(tǒng) 物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉?/span>
原料儲料倉及秤重系統(tǒng) 投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)
在投料平臺人工將物料有投料口投入，投料口配置有進料口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
腐植酸水溶肥定量灌裝設(shè)備水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備、沖施肥生產(chǎn)線設(shè)備是將幾種粉狀原料進行均勻自動混合、包裝的生產(chǎn)線設(shè)備。
主要用于實現(xiàn)粉劑型能夠水融合灌溉的肥料的配料及包裝的生產(chǎn)工藝，可實現(xiàn)多種物料的全自動配料、混合、計量包裝的整套沖施肥生產(chǎn)流程。
該生產(chǎn)線采用自動控制系統(tǒng)，生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
在國內(nèi)現(xiàn)已有多家肥業(yè)公司使用，并得到廣泛認可。設(shè)備工藝*、自動化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小、造價相對較低，PLC全自動控制，節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長，具有*的性價比。
設(shè)備性能 1.集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。 2.將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。 3.使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴(yán)密，密封性好。 4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。 5.因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。 6.計量，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。 7.配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便;可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。 8.設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。 9.操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。 10.人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
定量包裝秤。
1) 箱體支承架為碳鋼噴塑，接觸物料部分為304不銹鋼。 2) 自動供料裝置 .包括快加、中加、慢加，不銹鋼。 3) 電子稱重裝置，傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高; 4) 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。夾袋口處甲方要求加厚出料口筒體不銹鋼厚度為3mm。 5) 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。 6) 手動狀態(tài)下的強制包裝功能，在自動控制程序出現(xiàn)故障時，可手動操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷。
2.托輥式膠帶輸送機 ?、?長度3.3m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。 ?、?機械無級變速，大梁為鋁型材結(jié)構(gòu)、護欄為鋁型材，牢固厚實。 ⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
3.自動縫包裝置。 支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機短路與過載保護。
