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液體水溶肥自動桶裝生產線
規(guī)定功能：
(1)將多種晶體、粉體物料，按照配方規(guī)定的重量人工配好后，投入反應釜內進行乳化，再按5-25Kg/袋規(guī)格自動計量灌裝。
(2)原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向反應釜內倒料。
(3)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
(4)整套裝置的設備、管線無跑、冒、滴、漏等現象。
流程：
人工將配好的物料通過投料口投至反應釜―→輸送過濾―→暫存―→人工放桶―→自動灌裝―→人工放蓋―→自動壓蓋或旋蓋。
反應釜：規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質：內外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內5mm夾套4mm包皮2mm;加熱方式：蒸汽換熱攪拌裝置：電機功率5.5KW，60r/min;
輸送泵及管道：全不銹鋼結構。自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音;便于維護。
粗細過濾裝置：粗細兩級過濾，級為80目不銹鋼過濾網，第二級為120目不銹鋼;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠，過濾通量與整條生產線匹配。
成品儲料罐：規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質：內外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內5mm夾套4mm包皮2mm;
兩頭計量灌裝機：稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
液體肥是我們現在使用的一種肥料。按照行業(yè)標準，目前市場上的肥料有6種：氨基酸、腐殖酸、微量元素、中元素、大元素和有機水溶性肥料。如何區(qū)分農民使用這種肥料的利弊?
看看產品的物理狀態(tài)
好的液肥產品清澈透明，清潔無雜質。雖然氨基酸、腐植酸等懸浮肥料的黑色溶液不透明，但仔細觀察，倒置后瓶底沒有沉淀物，劣質產品的瓶中可能含有許多固體不溶物。
稱重產品
根據行業(yè)標準，每種產品都有很低的營養(yǎng)元素含量要求。液體肥料中各營養(yǎng)元素以g/L計，即單位體積所含營養(yǎng)元素質量越高，同體積液體產品越重，所占比例越大。因此，比重是衡量產品質量的重要指標。氨基酸、腐殖酸和有機水溶性肥料合格的液肥比例一般在1.25以上，即1升液肥重量在1.25公斤以上，大、中、微量元素液肥比例大多在1.35以上。
聞聞產品
好的液體肥沒有鮮明的氣味。有些產品在弱酸或弱堿條件下有輕微的氨味。濃氨味是pH值控制不好。這種特殊的味道通常用來掩蓋一些氣味。刺鼻的氣味通常是添加不應添加的物質。
