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全套BB肥生產(chǎn)設(shè)備分享

閱讀:169        發(fā)布時間:2021-3-4

  【宇承摻混肥設(shè)備介紹】

  (三)電控柜 1臺   整個包裝線的電氣控制與操作。包括:配料提升機(jī)的上升/下降/急停/工作狀態(tài)指示、混合機(jī)的混合/卸料/急停/工作狀態(tài)指示、上料提升機(jī)的上升/下降/急停/工作狀態(tài)指示、電源開關(guān)與指示等。總控柜密封防潮、防塵。

  二、技術(shù)規(guī)格   三、生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量、人員   (一)產(chǎn)量計算   1.肥料混合裝置產(chǎn)量   (1)混合機(jī)的一次混合量可達(dá)600 m?,完成一次進(jìn)料、出料的時間≤2min。   (2)提升機(jī)的速度設(shè)計,一次往復(fù)時間(包括下部進(jìn)料、上部出料)﹤2min。   2.自動定量、縫包裝置產(chǎn)量   (1)包裝規(guī)格:50 Kg/袋,包裝速度與操作工的熟練程度有關(guān),通常為5-6袋/分鐘。   3.生產(chǎn)線產(chǎn)量   該生產(chǎn)線可以達(dá)到10-15噸 / 小時的產(chǎn)量,*取決于人工配料的速度。

  (二)人員   1.投料工:4人。包括原料的拆包、倒料、稱重。   2.包裝工:3人,包括套袋、扎內(nèi)袋、縫包三個工位。   3. 原料搬運工2人、包裝成品搬運工2人,以上操作人員合計共11人。如搬運距離較遠(yuǎn),搬運工相應(yīng)增加。

  自動配料系統(tǒng)主要功能、性能特點   自動配肥系統(tǒng)   功能:按照規(guī)定的重量配比,自動完成五種原料的配料。設(shè)備組成包括:原料倉5臺、 倉加高隔板1組、自動加料裝置5套、秤斗1件、稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)4套、稱量系統(tǒng)支承架1組、秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套、導(dǎo)料板及支架1臺、電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套。

  1.原料倉5臺,容積0.5-0.8m³,不銹鋼,厚度2mm。 。   2.原料倉加高隔板1組。 5個倉的加高隔板,防止倒料時竄料,且可加大料倉容積。   3.自動加料裝置5套。不銹鋼結(jié)構(gòu);多行程氣缸,氣動開關(guān)料門;含快加、慢加兩級加料方式;料門大小、結(jié)構(gòu),按各物料流動性、配比的不同而具體設(shè)計。

  4.秤斗1件,容積1.0m³,不銹鋼,厚度2mm。   5.不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)4套。   6.稱量系統(tǒng)支承梁1組,連接稱重懸掛系統(tǒng),支承秤斗。   7.秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套,不銹鋼結(jié)構(gòu),氣動開關(guān)料門。   8.導(dǎo)料板及支架1臺,將秤斗卸下來的物料導(dǎo)向提升機(jī)料斗,導(dǎo)料板為不銹鋼,厚度2mm。

  9. 配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套。   電控箱為不銹鋼,密封防水、防塵;允許將其與總控制柜做為一體。   有手動/自動工作狀態(tài)選擇,方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕,可在手動狀態(tài)下打開、關(guān)閉。   安全性設(shè)計。秤斗料門帶雙檢測裝置,只有在確認(rèn)料門*關(guān)閉的情形下,才會開始下一次配料;只有在混合機(jī)*出料后才會卸料。

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