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水溶肥包裝設(shè)備廠家
水溶肥配料系統(tǒng)由我公司自主研發(fā)、自主生產(chǎn)，控制系統(tǒng)核心部件采用*的可編程邏輯控制器(PLC)，整體方案采用擴(kuò)展性強(qiáng)的主從站站點(diǎn)架構(gòu)。系統(tǒng)采用人機(jī)界面作為集中控制主機(jī)，預(yù)留MODBUS接口，可通過MODBUS通訊協(xié)議與現(xiàn)場供料單元和稱重單元實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互，現(xiàn)場工作子站通過MODBUS通信方式完成數(shù)據(jù)采集和工藝流程
1.混合工作時間：混合機(jī)對物料進(jìn)行混合作業(yè)的時間;
2.出料工作時間：混合機(jī)卸料時間;
3.料倉有料延時：成品倉料位判斷倉中已有物料的穩(wěn)定時間;
4.高位卸料時間：爬斗提升機(jī)高位卸料時停留時間;
5.中位延時啟動：爬斗提升機(jī)中位等待后，當(dāng)條件再次滿足時，延時后啟動，可實(shí)現(xiàn)啟停平緩控制。
水溶肥全自動生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)比較：
1、混合系統(tǒng)采用雙螺帶混合機(jī)，物料在混合底有極少存料外，99%物料均可卸料。
2、粉碎機(jī)安置于配料倉上方，平臺面投料，顆粒尿素通過真空上料方式輸送至粉碎機(jī)內(nèi)，省時省力。
3、配好的物料通過斗提提升至混合機(jī)內(nèi)，與其它采用螺旋輸送、真空輸送等方式比較，提升方式易清理，不存料，無粉塵。
螺旋送料，螺旋在輸送過程中會產(chǎn)生熱量，從而會導(dǎo)致有些物料融化，螺旋極易出現(xiàn)抱死現(xiàn)象，很難清理。
真空輸送粉料，有些物料在氣流輸送過程中極易吸潮，有些物料極易吸附在輸送管道內(nèi)壁上，如果不及時清理，也極易造成輸送能力的降低。
4、水溶肥包裝稱主電機(jī)選用高精度伺服電機(jī)，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。
5、全自動水溶肥生產(chǎn)線，混合均勻的物料直接卸如料倉進(jìn)行包裝，物料不會發(fā)生變化，其它采用二次提升，會使混合均勻的物料發(fā)生變化，均勻度降低，同時在輸送的過程中如果再粘料，還會影響到產(chǎn)品的含量問題。
注意事項
1.開機(jī)前首先啟動空氣壓縮機(jī),氣壓達(dá)到設(shè)備要求時再進(jìn)行啟動作業(yè);
2.系統(tǒng)啟動前，應(yīng)確保爬斗提升機(jī)處在低位處，如果不在低位，需通過手動調(diào)試，將其送至低位;
3.設(shè)備開機(jī)前應(yīng)檢查電源供電狀況,三相電源不得缺相;確保混合機(jī)、粉碎機(jī)以及旋轉(zhuǎn)設(shè)備無人員進(jìn)行檢修或者其它操作;
4.急停按鈕按下自鎖,控制控制器輸出,平時不要輕易使用，在緊急情況下使用，順時針旋轉(zhuǎn)可復(fù)位(特別提醒：急停復(fù)位前確保無人員對機(jī)器進(jìn)行檢修或者其它操作);
5.檢修設(shè)備時，必須斷電并懸掛警示牌;
6.設(shè)備使用過程中需要進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)工作。
