全自動專業(yè)生產(chǎn)水溶肥設備廠家
一、規(guī)定功能、流程、配置
1. 規(guī)定功能:
(1)將多種晶體、粉體物料,按照配方規(guī)定的重量自動配料,自動混合均勻,按5-25Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
(2)因為部分物料易吸潮,要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間,防止吸水返潮。
(3)生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結(jié)構(gòu)設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈。
(4)要求混合均勻高效,設備布置緊湊,能耗低,操作、維修方便,性能穩(wěn)定。
(5)生產(chǎn)線采用集中控制系統(tǒng),同時配備有在線監(jiān)測系統(tǒng)。
2. 流程:
人工將原料分別投入粉碎機―→破碎機―→預混機―→通過配料倉自動配入混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至過渡料倉內(nèi)―→通過分料螺旋送入成品料倉―→雙螺旋供料自動稱重―→人工套袋―→自動落袋―→輸送―→線縫包或熱合。
二、生產(chǎn)線設備組成及主要功能、性能特點
(一)尿素粉碎機過渡倉 1臺
材質(zhì)碳鋼噴塑,粉碎能力2-3噸/小時。粉碎目數(shù)20-60目,開機后再投料,料全部粉完才可以停機。
- 破碎機 2臺
破碎能力1-2噸/小時,進料粒度小于800mm,出料粒度1-20mm。
- 圓盤振動篩 2臺
接觸物料304不銹鋼,直徑1.5米,雙電機,過篩能力2-3噸/小時
- 小料預混 1臺
臥式雙螺帶攪拌機組成:包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口。物料投入混合機,總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定,支持在線修改功能,確?;旌暇鶆?。混合機全容積1m³,有效容積0.7m³,根據(jù)物料比重不同,每次混合400Kg左右。所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
(五)人工投料口含底架及倒料鏈接件 4臺
材質(zhì)304不銹鋼,帶過網(wǎng)格、氣動彈簧門。
(六)配料稱重系統(tǒng) 6套
原料倉容積2.0m³,料倉材質(zhì)304不銹鋼(厚度為3mm),料倉上段采用加厚處理,厚度達到6mm,含振動、破供以及物料分散裝置等,上下連接法蘭,壓力式稱重傳感器,料倉與配料螺旋之間安裝有流量控制閥。
(七)臥式螺桿給料裝置 6臺
可拆卸U型給料螺旋,材質(zhì)304不銹鋼,直徑219mm,出料口位置安裝有氣動閥門,配料螺旋電機,均采用變頻器控制,電機功率3kw。