西門子數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸運動故障的維修方法：
（1）進(jìn)給軸不能運動。造成此故障的原因有：
①操作方式不對；
②從PLC傳至NC的信號不正常；
③位控板有故障（如03350，03325，03315板有故障）。
④發(fā)生22號報警，它表示位置環(huán)未準(zhǔn)備好。
⑤測量系統(tǒng)有故障。如產(chǎn)生108，118，128，138號報警，這是測量傳感器太臟引起的。如產(chǎn)生104，114，124，134報警，則位置環(huán)有硬件故障。
⑥運動軸處于軟件限位狀態(tài)。只要將機床軸往相反方向運動即可解除。
⑦當(dāng)發(fā)生101，111，121，131號報警時，表示機床處于機械夾緊狀態(tài)。
（2）進(jìn)給軸運動不連續(xù)。
（3）進(jìn)給軸顫動。
①進(jìn)給驅(qū)動單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒有進(jìn)行交流電機缺相或測速元件損壞，均可引起進(jìn)給軸顫動。
②CNC系統(tǒng)的位控板有故障。
③機構(gòu)磨擦力太大。
④數(shù)控機床數(shù)據(jù)有誤，有關(guān)機床數(shù)據(jù)的正確設(shè)定如下。
（4）進(jìn)給軸失控。
①如有101，111，121，131號報警請對夾緊進(jìn)行檢查。
②如有102，112，122，132號報警，則說明指令值太高。
③進(jìn)給驅(qū)動單元有故障。
④數(shù)控機床數(shù)據(jù)設(shè)定錯誤，造成位置控制環(huán)路為正反饋。
⑤CNC裝置輸至驅(qū)動單元的指令線極性錯誤。
（5）103～133號報警。這是輪廓監(jiān)控報警。速度環(huán)參數(shù)沒有KV系數(shù)太大。
（6）105～135號報警。位置漂移太大引起的。移量超過500mv，檢查漂移補償參數(shù)N230～N233。
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