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萬松蓄電池包極板的方法
萬松蓄電池包極板的方法
WSONG蓄電池極板包片工藝中，均采用手藝疊加式包片，常呈現(xiàn)正負(fù)極耳不在同 一直線上，使得極群上梳模時(shí)極耳裝不到位，需要采用敲打來整形，這種做法極易形成極耳 根處變形脫粉，隔板(寬度方向)不能將極板包在正中間，而使隔板一邊長(zhǎng)，一邊短，或隔板 (高度方向)前后高度不一致，導(dǎo)致的后果是，隔板短的一邊會(huì)形成正負(fù)極板碰在一起導(dǎo)致 短路。
萬松電池包極板：
1、緊記：正、負(fù)極板不能混放，在包板的過程中不能用手直接觸摸正、負(fù)極板帶有鉛粉的有些。
應(yīng)特別注意：用手拿住正、負(fù)極板的極耳進(jìn)行包板。
作用：有用避免因正、松下蓄電池負(fù)極板的粉末混合后形成極板短路。
2、包板細(xì)節(jié)：在包板之前，需求刻一下正、負(fù)極板。
作用：使極板表面上的鉛粉掉下來。包板需求運(yùn)用二層包板紙。
作用：運(yùn)用隔板具有出色的
3、隔板有正負(fù)之分，將隔板帶有斑紋的一面朝負(fù)極板。
4、隔板紙的長(zhǎng)度需求超出2-3mm，即正、負(fù)極板邊沿到松下蓄電池殼體的間隔大概是1mm。
萬松蓄電池極板包片用東西，隔板能將極板 包在正中間，不會(huì)使隔板一邊長(zhǎng)、一邊短，形成正負(fù)極板碰在一起導(dǎo)致短路。本實(shí)用新型經(jīng)過以下技能計(jì)劃完成一種蓄電池極板包片用東西，包含底座，所述底座一端設(shè)置有極板及其極耳定位 設(shè)備，一側(cè)邊設(shè)置有極板齊邊部件，接近定位設(shè)備這一端的底座上設(shè)置有橡皮筋卡槽，所述 卡槽延伸出底座兩側(cè)邊。本實(shí)用新型進(jìn)一步改善計(jì)劃是，所述定位設(shè)備為與底座平面筆直的板，板的內(nèi)立 面設(shè)置有極耳定位槽，旁邊面設(shè)置有可調(diào)標(biāo)尺。本實(shí)用新型更進(jìn)一步改善計(jì)劃是，底座上表面設(shè)置有若干漏灰孔。與定位設(shè)備相 對(duì)一端的底座上、以及定位設(shè)備反面設(shè)置有扣手孔。本實(shí)用新型的長(zhǎng)處由于本實(shí)用新型在底座的一端、以及一側(cè)設(shè)置有定位設(shè)備，只 需將極板、隔板按要求的次序放到底座上，即可完成其邊部的對(duì)齊，從而保證隔板能將極板 包在正中間，不會(huì)使隔板一邊長(zhǎng)、一邊短，形成正負(fù)極板碰在一起導(dǎo)致短路的現(xiàn)象產(chǎn)生。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)略、工作效率高、包片質(zhì)量好。
運(yùn)用過程先在橡皮筋卡槽纏上足夠的橡皮筋，并在底座上放一張塑 料薄膜，拿一片負(fù)極板，將極板的極耳對(duì)準(zhǔn)左邊(極耳)定位槽放入，接著拿一片隔板放在 負(fù)極板上，經(jīng)過設(shè)置有定位設(shè)備的立面、以及底座一側(cè)設(shè)置的齊邊部件立面將其推齊，再拿 一片正極板，將極板的極耳對(duì)準(zhǔn)右邊(極耳)定位槽放入，然后將隔板沿著正極板的底邊折 過來抱住正極板。重復(fù)以上的步驟，直至包到工藝中要求的配比數(shù)，在隔板上面放一片負(fù)極板 即可(注一組極群中負(fù)極板比正極板多一片)。調(diào)整標(biāo)尺備至群高處(在此作標(biāo)記，以 便操作工以后就不用數(shù)極板數(shù)了)。將下層的塑料膜沿著極群的底部折起，將極群抱起 來，再扣出一根橡皮筋將整個(gè)極群綁好。
萬松蓄電池極板包片用東西，其特征在于包含底座，底座一端設(shè)置有極板及其極耳定位設(shè)備，一側(cè)邊設(shè)置有極板齊邊部件，接近定位設(shè)備(2)這一端的底座上設(shè)置有橡皮筋卡槽，卡槽延伸至底座兩側(cè)邊。
2.定位設(shè)備為與底座平面筆直的板，板的內(nèi)立面設(shè)置有極耳定位槽，旁邊面設(shè)置有可調(diào)標(biāo)尺。
3.齊邊部件為設(shè)置于底座一側(cè)、與底座平面筆直的板。
4.底座上表面設(shè) 置有若干漏灰孔。
5.與定位設(shè)備相對(duì)一端的底座上、以及定位設(shè)備反面設(shè)置有扣手孔。
萬松蓄電池包極板的方法