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LB-7035油氣回收多參數(shù)檢測(cè)儀 加油站現(xiàn)場(chǎng)操作流程
LB-7035油氣回收多參數(shù)檢測(cè)儀 加油站
加油站油氣回收檢測(cè)流程 LB-7035油氣回收多參數(shù)檢測(cè)儀
加油站油氣回收檢測(cè)過(guò)程
一、加油站油氣回收檢測(cè)概述
1、工作原理液阻檢測(cè)方法，以規(guī)定的氮?dú)饬髁肯蛴蜌饣厥展芫€(xiàn)內(nèi)充入氮?dú)?，模擬油氣通過(guò)油氣回收管線(xiàn)。
用壓力表或同等裝置檢測(cè)氣體通過(guò)管線(xiàn)的液體阻力，了解管線(xiàn)內(nèi)因各種原因?qū)怏w產(chǎn)生阻力的程度，用來(lái)判斷是否影響油氣回收。密閉性檢測(cè)方法，用氮?dú)鈱?duì)油氣回收系統(tǒng)加壓至500Pa，允許系統(tǒng)壓力衰減。檢測(cè)5min后的剩余壓力值與表2規(guī)定的小剩余壓力限值進(jìn)行比較，如果低于限值，表明系統(tǒng)泄漏程度超出允許范圍。氣液比檢測(cè)方法，在加油槍的噴管處安裝一個(gè)密合的適配器。該適配器與氣體流量計(jì)連接，氣流先通過(guò)氣體流量計(jì)，然后進(jìn)入加油槍噴管上的油氣收集孔。所計(jì)量的氣體體積與加油機(jī)同時(shí)計(jì)量的汽油體積的比值稱(chēng)為氣液比。通過(guò)氣液比的檢測(cè)，可以了解油氣回收系統(tǒng)的回收效果。
2、計(jì)量器具控制計(jì)量器具控制包括檢測(cè)和后續(xù)檢測(cè)。
3、檢測(cè)條件環(huán)境溫度（0-35）℃，常壓。
4、檢測(cè)用設(shè)備：氮?dú)夤?、壓力表、浮子流量?jì)、適配器、加壓軟管、快接接頭、氣體流量計(jì)、檢測(cè)用油桶
5、檢測(cè)項(xiàng)目1.液阻檢測(cè)方法2.密閉性檢測(cè)方法3.氣液比檢測(cè)方法
二、加油站油氣回收檢測(cè)檢測(cè)流程
1、檢測(cè)前的準(zhǔn)備
2、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前先和被測(cè)單位取得聯(lián)系，要求油氣回收裝置的施工、安裝單位人員先期到達(dá)被測(cè)單位進(jìn)行設(shè)備自檢，要求管道無(wú)泄漏，對(duì)所有用于油氣回收裝置的各個(gè)零部件的工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試，確定其工作正常、穩(wěn)定。
3、檢測(cè)工作具體時(shí)間需提前通知被測(cè)單位，要求做好滿(mǎn)罐存油準(zhǔn)備以有利于檢測(cè)，在檢測(cè)之前24小時(shí)內(nèi)不允許進(jìn)行氣液比檢測(cè)，在檢測(cè)前3小時(shí)內(nèi)和在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過(guò)程中，不得有大批量油品進(jìn)出儲(chǔ)油罐，在檢測(cè)前30分鐘停止加油作業(yè)。用安全圍欄圈定現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)區(qū)域、油罐并操作區(qū)域，提出安全警示，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備消防設(shè)施（干粉滅火器、石棉毯等），非現(xiàn)場(chǎng)操作人員不得進(jìn)入相關(guān)區(qū)域?，F(xiàn)場(chǎng)工作人員需按照相關(guān)安全要求更換防靜電工作服、關(guān)閉所有通訊設(shè)備、車(chē)輛熄火、不許攜帶火源等要求和嚴(yán)格遵守被檢單位的其他要求。
4、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員先記錄加油站內(nèi)的實(shí)際庫(kù)存油量，計(jì)算油氣空間，查表得出小剩余壓力，了解被測(cè)油站油氣回收裝置的設(shè)計(jì)方式（集中式或分散式、有源閥門(mén)或無(wú)源閥門(mén)等），確定油罐是否連通，再確定相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)操作步驟。
5、若是集中式油氣回收裝置，檢測(cè)開(kāi)始前需打開(kāi)卸油口處的油氣回收總閥或打開(kāi)量油口球閥，卸去油氣回收管線(xiàn)和油罐內(nèi)的負(fù)壓，以利于檢測(cè)（分散式則不需要），負(fù)壓卸掉后關(guān)閉開(kāi)啟的閥門(mén)。
6、檢查各臺(tái)加油機(jī)的油氣回收的匯總分閥是否正常開(kāi)啟，油氣回收檢測(cè)端口閥門(mén)是否關(guān)閉（針對(duì)分散式裝置該工作只對(duì)同一回收管線(xiàn)操作），關(guān)閉真空泵進(jìn)口閥門(mén)，開(kāi)啟旁路液相閥和油氣回收地罐檢測(cè)口閥門(mén)（針對(duì)有源閥門(mén)必需由安裝人員去掉浮球使真空泵無(wú)法形成真空，即讓油氣回收管線(xiàn)與油罐聯(lián)通，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)操作人員進(jìn)行此操作，有危險(xiǎn)）。
7、將檢測(cè)設(shè)備（氮?dú)馄?、壓力調(diào)節(jié)閥、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)裝置、軟管）按要求連接，軟管出口端與油氣回收檢測(cè)端口相連，按照設(shè)備自檢程序進(jìn)行檢測(cè)設(shè)備密閉性自檢，如有泄漏現(xiàn)象排除故障后，重復(fù)自檢程序，直至設(shè)備無(wú)泄漏情況下打開(kāi)油氣回收檢測(cè)端口閥門(mén)，準(zhǔn)備開(kāi)始檢測(cè)。
2.加油站油氣回收檢測(cè)時(shí)的工作
1、選擇一臺(tái)距離油庫(kù)遠(yuǎn)的加油機(jī)為密閉性檢測(cè)點(diǎn)，安裝好設(shè)備后接地，開(kāi)啟檢測(cè)設(shè)備預(yù)熱后，查看是否正常，氣瓶?jī)?nèi)氮?dú)饬渴欠駶M(mǎn)足使用要求（一般情況備用一支40L滿(mǎn)氣瓶），壓力調(diào)節(jié)閥是否工作正常，設(shè)置檢測(cè)設(shè)備，填寫(xiě)相關(guān)信息，開(kāi)始進(jìn)行密閉性檢測(cè)，按設(shè)備操作程序進(jìn)行（注：壓力調(diào)節(jié)閥的出口要求始終保持在35KPa）。若發(fā)現(xiàn)油氣回收裝置的管線(xiàn)有明顯泄漏（關(guān)閉檢測(cè)裝置軟管出囗端進(jìn)氣閥，管線(xiàn)內(nèi)壓力正常增加視為無(wú)泄漏或微泄漏），停止工作由油氣回收裝置的安裝人員查找漏點(diǎn)進(jìn)行密封后，重復(fù)進(jìn)行密閉性檢測(cè)（注：管線(xiàn)泄漏問(wèn)題應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)操作前由安裝方自檢，非特殊情況不做現(xiàn)場(chǎng)查漏重檢，直接視為該站油氣回收裝置密閉性項(xiàng)目不合格）。開(kāi)啟回氣口，剩余壓力回初始值，檢測(cè)數(shù)值有效，正常檢測(cè)程序完成后，將數(shù)據(jù)直接在設(shè)備內(nèi)保存。如現(xiàn)場(chǎng)具有多個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，每各系統(tǒng)需重復(fù)以上密閉性檢測(cè)，步驟相同。