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工業(yè)ct檢測應(yīng)用

工業(yè)CT就是計算機斷層成像技術(shù)，它是與一般輻射成像*不同的成像方法。它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。

 

工業(yè)CT檢測的應(yīng)用有哪些？

1.缺陷分析

快速、準確、直觀的查找到產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷（缺陷類型、位置、尺寸等），如裂紋、氣孔、疏松、夾雜等缺陷，并進行分析，找到出現(xiàn)缺陷的根本原因，從而提高產(chǎn)品性能，延長產(chǎn)品使用壽命。

2.裝配分析

使用工業(yè)CT可以不用拆卸，直觀了解產(chǎn)品的二維與三維局部整體、透視或截面分析圖，可分析與測量組件間裝配形成的縫隙，評估工藝，尋找失效原因，解決相關(guān)問題，降低研發(fā)的投入成本。

3.尺寸測量

產(chǎn)品的實際尺寸往往*，但因物體型面復(fù)雜或客觀物理條件限制等原因會出現(xiàn)無法獲取的情況，CT技術(shù)能很好地應(yīng)對此類問題。區(qū)別于傳統(tǒng)的三坐標(biāo)檢測、影像儀等測量方法，CT尺寸測量優(yōu)勢在于產(chǎn)品的內(nèi)部尺寸檢測。它可以在不破壞樣品的前提下，對于工件的所有尺寸進行精que的測量，精度高、速度快。

 

4.CAD數(shù)模比對

通過工業(yè)CT及分析軟件可以將掃描結(jié)果與CAD數(shù)模進行zu佳擬合，以直觀的色彩偏差快速形象地顯示，不僅可以得到工件整體的偏差，還能得到關(guān)鍵位置的具體偏差值。

 

5.壁厚分析

直接在CT數(shù)據(jù)上自動定位面積不足或壁厚過厚及間隙過大的位置，尤其是密閉空間的內(nèi)尺寸，可快速并精que地測量復(fù)雜零件壁厚的微小變化。

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