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隨著真空技術(shù)在生產(chǎn)和科學研究領(lǐng)域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學研究過程的要求，由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能*適用于所有的工作壓力范圍，只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。為了確保真空泵的正確工作，操作人員一定要掌握相關(guān)的操作常識！

     為確保真空泵工作正常,操作人員應做到這幾點：

      1、出現(xiàn)以下情況時必須停車處理:

      (1)有異常聲響、機殼振動過大；

      (2)泵體溫度過高；

      (3)密封水中斷或量少；

      (4)壓力不正常；

      (5)消音器噴出黑水；

      2、檢查各油箱油位是否在觀察窗的紅點。油位處于紅圈之外時，設(shè)備禁止運轉(zhuǎn)。

      3、隨時檢查各緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動要立即緊好。

      4、經(jīng)常注意機下瀉水管排出水的顏色，變黑時及時檢查真空過濾系統(tǒng)。

      5、聽到開車信號后，確認檢查無誤后，可回答開車并迅速離開設(shè)備一段距離，由集控室統(tǒng)一開車。

      6、真空泵起動后，立即根據(jù)流量計指數(shù)將密封水量調(diào)準，（密封水的壓力大于1500L/h，小于2300L/h）運轉(zhuǎn)中水流中斷，控制室將報警并停車。

      7、運轉(zhuǎn)中檢查機體內(nèi)有無異常響聲，機體有無局部過熱的現(xiàn)象。如有異常，說明設(shè)備有問題，立即報告調(diào)度室。

      8、發(fā)現(xiàn)機體有異常聲音或局部過熱現(xiàn)象，應立即匯報，并停車檢查。

出現(xiàn)異常故障，可就地緊急停車，立即匯報，查明原因。

      9、潤滑油位接近觀察窗紅圈時，應添加新油。加油至紅點處為止，油位高于或低于紅圈都禁止起動設(shè)備。

      10、泵內(nèi)各進水孔不得有堵塞現(xiàn)象，氣水溫度不得太高。

      11、注意觀察真空表，真空表應大于0.04Mpa。注意觀察機殼及軸承的溫度，溫度過高控制室將報警并停車。

      12、管路與泵壁結(jié)合處不得有漏水、跑氣現(xiàn)象。氣水分離封閉水箱及各種管路不得堵塞或漏水、漏氣。

      13、安全減壓閥，在開車和停車時，都自動動作與大氣接通，保護設(shè)備以免損壞。安全減壓系統(tǒng)所有旋扭一經(jīng)整定后，任何人不得隨意旋動。