您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
真空泵維修時，常犯的錯誤有哪些？
真空泵在維修中有很需要注意的事項，也有一些常識性的錯誤是非專業(yè)真空泵維修人員很容易發(fā)生的，接下來，普諾克小編 主要介紹一下真空泵維修時，常犯的錯誤有哪些？以及針對這些錯誤，我們應(yīng)該如何避免錯誤的發(fā)生。希望通過下述的內(nèi)容，能夠讓大家對真空泵維修的內(nèi)容加深認(rèn)識。
真空泵維修時，常犯的錯誤有以下幾點：
1、焊死泵體出口自沖洗管
真空泵的沖洗管大部分會利用密封介質(zhì)的本身由泵入口通過沖洗管從而引入密封腔沖洗密封端面。因為沖洗管兩端的接頭密封墊和螺紋配合處容易泄漏，有時沖洗液還會出現(xiàn)沖蝕波紋管密封的現(xiàn)象，真空泵維修時直接拿掉沖洗管然后把兩端接頭處用電焊焊死。沒有了沖洗管沖洗液會中斷摩擦副溫度也會有所升高，也會導(dǎo)致機械密封的使用壽命縮短。
2、去掉波紋管密封導(dǎo)水套
波紋管式機械密封一般都帶有導(dǎo)水套，冷卻水自壓蓋正上進(jìn)入導(dǎo)水套的外側(cè)，經(jīng)過摩擦后再從密封壓蓋的正下方流出。冷卻水既可以起到冷卻摩擦副的作用，還能防止密封腔內(nèi)的液體泄漏。為了減少疏通冷卻水路而帶來的麻煩，真空泵維修人員往往因為圖省事，而隨意去掉導(dǎo)水套，會造成冷卻水未經(jīng)過折流就流出密封壓蓋的現(xiàn)象。
3、找正時調(diào)整泵軸承托架螺栓
在維修真空泵時，把轉(zhuǎn)子、軸承托架等組合件裝入泵殼內(nèi)，泵殼與泵蓋之間的墊片調(diào)整葉輪軸向的位置，調(diào)整好置后用螺栓將泵殼與泵蓋緊固在一起，然后再用螺栓將泵蓋與軸承托架緊固在一起，后裝聯(lián)軸器并找正。找正時應(yīng)調(diào)整電機，先調(diào)整軸向問隙，然后調(diào)整徑向問隙。一些維修人員在調(diào)整電機時因為不能達(dá)到要求，會采用調(diào)整泵蓋與軸承托架的緊固螺栓的松緊程度來找正，這樣做會導(dǎo)致因螺栓的緊固程度不同，電機會產(chǎn)生噪聲及振動，還會造成整臺泵報廢。
4、壓縮量大比壓縮量小密封效果好
在安裝機械密封時，不少真空泵維修人員往往從主觀上認(rèn)為壓縮量大就比壓縮量小密封效果好。但是機械密封壓縮量的過大造成端面比壓過大，導(dǎo)致摩擦副溫度的升高，密封端面液膜薪度降低造成密封的失效。但機械密封壓縮量也不能過于小，壓縮量過小時，容易導(dǎo)致密封泄漏。
5、立即維修比不維修效果好
機械密封在使用過程中一旦出現(xiàn)泄漏，不少真空泵維修人員認(rèn)為應(yīng)該及時維修，事實上一些情況下立即維修效果不一定是好。機械在密封運行的過程中，盡管出現(xiàn)了一些異常，實際上并沒有損壞，可能是介質(zhì)等相關(guān)參數(shù)變化，冷卻效果差等情況。經(jīng)過一段時間運行，介質(zhì)相關(guān)參數(shù)正常了。