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真空泵超負荷的原因及解決方法
一、在使用真空泵時，常常會有這些問題的產(chǎn)生導(dǎo)致了電機超負荷的運轉(zhuǎn)，結(jié)合真空泵的安裝形式及工作原理，分析真空泵超負荷、效率低的原因:
（1）基礎(chǔ)安裝對設(shè)備本體的影響。
設(shè)備基礎(chǔ)安裝的質(zhì)量，對設(shè)備運轉(zhuǎn)質(zhì)量影響很大。墊鐵墊置不當(dāng)，易造成設(shè)備各地腳螺栓處懸空，在找正和緊固的過程因墊鐵懸空，把緊地腳螺栓就會造成曲軸箱內(nèi)十字頭滑道變形，十字頭在滑道內(nèi)往復(fù)運行時受阻造成負荷增大。
W5型往復(fù)真空泵其結(jié)構(gòu)設(shè)計缸體在本體的一端，缸體加上活塞、進排氣閥后重量較重，在基礎(chǔ)設(shè)計時如果沒有考慮缸體的下支撐或上吊架，缸體就會處于懸空的狀態(tài)，因缸體的自重會造成曲軸箱滑道的變形及缸體與滑道同心度差，從而使十字頭在滑道內(nèi)往復(fù)運行時受阻及活塞在缸內(nèi)往復(fù)運行時受阻造成負荷增大。
根據(jù)上述分析，檢查發(fā)現(xiàn)真空泵缸體端比曲軸箱端略低，缸體端墊鐵偏少，緊固地腳螺栓后十字頭滑道變形，使十字頭在滑道內(nèi)和活塞在缸內(nèi)往復(fù)運行時受阻造成負荷增大，這是引起電機過熱的原因之一。
（2）缸體及閥結(jié)焦
受工藝影響，往復(fù)泵缸體及閥體極易結(jié)焦，缸體及活塞結(jié)焦會造成活塞在缸體內(nèi)往復(fù)運行時受阻造成負荷增大;閥體結(jié)焦會造成排氣不暢，閥片關(guān)閉不嚴，加大負荷，真空度低;缸體的余隙處結(jié)焦還會造成活塞撞缸也會加大負荷，檢查發(fā)現(xiàn)缸體、閥片均有結(jié)焦現(xiàn)象，這是造成真空度低的主要原因。
二、對照以上常見問題，相對應(yīng)的解決辦法依次如下：
1、真空泵的泵溫太高，先按說明書上的處理，還不能處理好，可以申請售后或請專業(yè)的人員修理；
2、對于第二條，修復(fù)磨損零件，如果破損的比較嚴重，直接更換新零件；
3、重新裝配即可。