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為什么真空等離子清洗機(jī)抽真空下不去？真空泵怠工了！
在真空等離子清洗機(jī)的使用過程中，您碰到過真空抽不下去，真空度維持不了，抽真空時(shí)間變長(zhǎng)等問題嗎？可能是真空泵怠工了！普樂斯的小伙伴們用案例給大家分享一些維護(hù)保養(yǎng)小知識(shí)，
真空泵抽空能力下降，經(jīng)測(cè)試真空泵在無負(fù)載狀態(tài)下極限真空為8Pa；真空泵進(jìn)行拆解保養(yǎng)后，真空泵在無負(fù)載狀態(tài)下極限真空小于1Pa。
維護(hù)保養(yǎng)的過程：對(duì)帶回真空泵進(jìn)行拆解保養(yǎng)及保養(yǎng)后性能測(cè)試，在拆解后發(fā)現(xiàn)真空泵腔體內(nèi)有大量雜質(zhì)沉積，真空油混濁且粘稠度較高，各級(jí)旋片出現(xiàn)不同程度磨損，止逆閥損壞、排氣閥片斷裂，具體說明如下：
1、真空泵油混濁且粘稠度較高，主要原因與腔室內(nèi)大量雜質(zhì)沉積和真空油更換周期較長(zhǎng)有關(guān)，下圖為真空泵腔室內(nèi)放出的真空油及加入的新油。
2、真空泵抽氣濾網(wǎng)有大量雜質(zhì)沉積，網(wǎng)孔出現(xiàn)堵塞：
3、真空泵腔室內(nèi)有大量雜質(zhì)沉積和粘附，雜質(zhì)會(huì)隨真空泵的運(yùn)行而流動(dòng)，易造成真空泵轉(zhuǎn)子卡死、真空泵各級(jí)旋片劃傷及損壞、封堵油路、排氣閥片斷裂等情況，影響真空泵的抽空能力甚至導(dǎo)致真空泵轉(zhuǎn)子等主要部件損壞。下圖為未保養(yǎng)前的真空泵腔室：
因大量雜質(zhì)已經(jīng)粘附于腔室內(nèi)，普通清洗難以去除，需采用化學(xué)試劑浸泡清洗和物理打磨的方法去除。經(jīng)確認(rèn)，腔體內(nèi)雜質(zhì)以膠渣沉積物為主，其他成分無法確定，還需與客戶進(jìn)行技術(shù)探討進(jìn)行深入了解。
4、排氣閥片斷裂，下圖為換下的排氣閥片的新舊對(duì)比：
排氣閥片在真空泵內(nèi)起到單向閥的作用，斷裂后排氣閥片單向閥作用失效，導(dǎo)致真空泵無法正常抽真空，從而真空泵抽真空能力下降。
5、真空泵內(nèi)各級(jí)旋片出現(xiàn)不同程度磨損及劃傷，如下圖所示：真空泵一級(jí)旋片側(cè)面摩擦面弧度已經(jīng)被磨平，導(dǎo)致旋片配合間隙變大，影響抽空能力。