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一、真空鍍膜機(jī)抽真空時(shí)壓力反彈是什么原因?

1）可能是擴(kuò)散泵出現(xiàn)問(wèn)題或者前級(jí)泵的工作壓力降了，導(dǎo)致無(wú)法排盡氣體；

1. 檢查機(jī)械是否有問(wèn)題，影響泵組或者泵組真空不足，可以加個(gè)逆止閥;
2. 檢查擴(kuò)散泵頂端帽子四周間隙是否對(duì)稱(chēng)。

二、真空鍍膜機(jī)鍍塑料件時(shí)抽真空時(shí)間過(guò)長(zhǎng)是什么原因？

1. 真空室有漏氣現(xiàn)象：大家都知道，真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)是的基本條件是工件在真空狀態(tài)下才能進(jìn)行鍍膜加工的，若真空室有漏氣現(xiàn)象而沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢漏找出漏氣位置，則真空鍍很長(zhǎng)時(shí)間都不能抽得上來(lái)的；
   (2)即使真空室沒(méi)有漏氣，因?yàn)樗芰袭a(chǎn)品的放氣量大，所以抽真空，特別是高真空很難達(dá)到。真空室內(nèi)太臟放氣，而且由于塑料產(chǎn)品的放氣，造成真空室內(nèi)鍍膜氣體的不純，有雜氣的存在，造成鍍膜產(chǎn)品的顏色發(fā)暗，發(fā)黃，發(fā)黑等。

（3）也許是真空機(jī)組的抽氣能力不夠了，油被污染或氧化了。

（4）真空室有漏水。

（5）抽空管道有漏氣。

三、旋片泵容易壞的原因
1、可能是未做保養(yǎng)導(dǎo)致灰塵太多。真空鍍膜設(shè)備在鍍膜過(guò)程中容易產(chǎn)生大量灰塵，這些灰塵伴隨空氣容易混雜到泵油中，時(shí)間久了容易對(duì)轉(zhuǎn)子及泵腔造成磨損及破壞。

處理方法：如果灰塵不多，可以油過(guò)濾系統(tǒng)除掉灰塵；如果灰塵過(guò)多可以用除塵器配合油過(guò)濾系統(tǒng)除掉灰塵。

2、旋片式真空泵冒煙和噴油：指旋片式真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣口冒煙或者噴油，冒煙，假如是泵剛剛開(kāi)端運(yùn)轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象，屬于正常，假如長(zhǎng)時(shí)間在冒煙就是不正常了。
處理方法：冒煙闡明泵的進(jìn)氣口外，包括管道、閥門(mén)、容器有修理的狀況。檢漏以后處置了，冒煙會(huì)完畢。
3、噴油，闡明進(jìn)氣口外有大量的漏點(diǎn)，以至是進(jìn)氣口暴露大氣。
處理方法：封住泵的進(jìn)氣口使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，假如不噴油的話(huà)，闡明有漏點(diǎn)；排氣閥片損壞，檢查排氣閥片能否損壞，改換壞的排氣閥片。
真空泵真空度降落怎樣辦？
4、被抽氣體的溫度可能過(guò)高。
處理方法：降低被抽氣體的溫度，或能夠加一個(gè)相應(yīng)的換熱器。
5、配合的間隙改大。這是長(zhǎng)期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，形成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。
處理方法：檢查間隙能否過(guò)大，改換新的零部件。
6、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒(méi)有堅(jiān)持一定量的油量。
處理方法：檢查油路能否暢通，并加同類(lèi)型的真空泵油。