清洗不銹鋼焊縫的方法有很多，例如：電化學(xué)清洗），等離子清洗，干冰清洗，鈍化膏清洗等等，方法很多，根據(jù)不同的工件選擇不同的清洗方法和設(shè)備。

一般的說有兩種方法，一種是用鈍化膏，專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫，只需要涂抹在焊縫上面20分鐘，擦掉即可，另一種是針對(duì)較多焊縫的，首先將工件放入硝酸混合液中浸泡清洗15分鐘，取出用清水沖盡，再放入硝酸中鈍化20分鐘，取出沖洗干凈即可。

但這種方法不環(huán)保，目前國(guó)內(nèi)尤其是上海、無錫、蘇州等地區(qū)加強(qiáng)環(huán)保的檢查力度，要求企業(yè)不得使用鈍化膏，鈍化膏中含有硝酸/硫酸，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，所以越來越多的企業(yè)摒棄這種方法；

國(guó)外對(duì)不銹鋼焊縫的清洗更加有經(jīng)驗(yàn)，他們從上個(gè)世紀(jì)90年代就開始研究電化學(xué)清洗，技術(shù)比較成熟。應(yīng)用廣泛的就是電化學(xué)清洗，即不銹鋼焊縫清洗機(jī)。TIGBrush由2006年開始生產(chǎn)對(duì)不銹鋼表面，焊縫清洗的設(shè)備。TIG-Brush技術(shù)成功解決的挑戰(zhàn)是找到一種可以承受高溫的導(dǎo)電材料，一種可以在高溫時(shí)去除焊縫熱點(diǎn)的液體以及一種可以為刷頭提供足夠功率的電源。一種安全且易于使用
的方式。TIG-Brush不銹鋼焊縫清潔系統(tǒng)成功地結(jié)合了所有這些屬性。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、節(jié)約時(shí)間——清洗速度快，與清洗布處理的速度相比，效率提高300%，特別是針對(duì)焊縫大，焊道寬的工件，效果明顯；

2、效率高——省卻頻繁用手動(dòng)包布的煩惱，可輕易處理任何細(xì)小角度的焊縫，同一時(shí)間內(nèi)，要比清洗布處理干凈90%：

3、速度快——只需將毛刷與工件的焊縫輕輕接觸，焊縫的黑斑立即消失；

4、降低成本——用電功率小，大大減少用料成本。