精密蠕動泵的其機械運行原理十分簡單。因為它的運行方式是通過對泵管進行交替重復(fù)的機械擠壓和釋放來泵送流體的。之所以叫蠕動泵，也是因為其泵管的運動方式就象一條蠕動的蟲子一樣移動，將軟管裝卡在機械轉(zhuǎn)子和定子之間，以此達到泵送流體的目的。
下面小編要為大家介紹的是提高精密蠕動泵灌裝精度的三種方法：
1、利用脈沖數(shù)目控制灌裝量。此種方法可以保證精密蠕動泵每一次分配所運轉(zhuǎn)的總角度數(shù)目是相同的，灌裝精度相對于時間控制方法提高很多。但是由于蠕動泵傳輸液體時具有脈動現(xiàn)象，雖然利用脈沖數(shù)目可以控制運轉(zhuǎn)總角度，但是停機時候瞬時流速是處于脈動的波峰或波谷或中間某個流速狀態(tài)是不定的，也就是滾輪停止時位置跟前一次分配完畢后位置是不一致的。這樣就會因為每次滾輪停止位置不同而產(chǎn)生分配誤差。這種分配誤差相對于較大的分配液量影響是比較小的，主要是對較小液量分配會產(chǎn)生很大影響。
2、用時間定時器控制灌裝量，此種方法zui易實現(xiàn)，但是誤差也較大。主要原因有溫度的影響、程序結(jié)構(gòu)的影響。單片機是靠晶振的頻率輸出工作的，而溫度對晶振頻率是有影響的，好的晶振可以盡量減小影響，但是無法消除，這種影響直接決定了單片機內(nèi)定時器時間基數(shù)的大小，從而影響所設(shè)定的時間長短，造成每次精密蠕動泵工作的時間不一致，因此產(chǎn)生誤差。另外利用程序產(chǎn)生時間數(shù)值也是不可取的，工作時候，各種中斷操作的影響都會導(dǎo)致時間的誤差，而這種誤差不可測，也沒法補償。
3、利用角度控制技術(shù)控制灌裝量。此種方法在利用脈沖數(shù)目控制灌裝量的基礎(chǔ)上增加了停機時候的角度控制技術(shù)，保證每次停機時候蠕動泵滾輪都在同一位置，這樣就消除了蠕動泵脈動現(xiàn)象對灌裝量的影響，對微小流量的灌裝有極明顯的改善。
