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焊接煙塵廢氣處理設備工藝流程及原理
（1）焊接煙塵的危害
焊接煙氣中的塵都是非常微小的，顆粒物粒徑＜1.0μm，工人長期吸入焊接煙塵后能引起頭暈、頭疼、咳嗽、胸悶氣短等，誘發(fā)電焊工塵肺及錳中毒、氟中毒、金屬煙熱及肺炎和血液系統(tǒng)疾病等并發(fā)癥。對人體的傷害較大。
（2）焊接煙塵的治理方式
這些焊接廢氣產生是不可避免的，因此需要想辦法處理這些煙氣。接下來由淘淘環(huán)保帶您了解焊接廢氣治理的方法。對于焊接煙塵的處理，可采用移動式的處理設備或者固定式的設備，兩者各有不同的特點。
1.移動式凈化設備
移動式凈化器可以靈活在廠房內移動，不受粉塵排放點和不穩(wěn)定位置的限制。
雙臂除塵器
2.固定式凈化設備
控制系統(tǒng)采用PNMM調速，可根據煙霧生產量實現(xiàn)對風量的連續(xù)精確調節(jié)，該機型采用進口高風壓低噪音風機，能有效的吸取煙霧廢氣，并最大限度的延長濾芯的使用壽命，凈化機過濾系統(tǒng)由粗效過濾，高效過濾和活性炭層組成，粗效過濾能夠吸附氣流中比較大的粒子來避免主過濾器過早的被堵塞，高效過濾器為HEPA材料對0.3微米的微粒過濾效率為99.99％，活性炭層能有效的去除氣流中的有害氣體。
固定設備主要是由吸風罩、輸送管道、風機、過濾器、清灰系統(tǒng)和高空排放管道組成繁榮。整個設備的參數根據客戶的需求和現(xiàn)場條件而定制。與其它焊接煙塵的處理裝置相比，集中式焊接煙塵凈化器具有較好的除塵效果，適用于大型的焊接車間。
治理流程：當集中煙氣開始工作時，由焊點產生的粉塵煙氣被風機吸收到除塵設備中，除塵凈化裝置有幾套過濾裝置（根據車間所需的過濾面積確定過濾裝置的數量），這些設備會過濾掉粉塵、有害廢氣等，過濾后的空氣經過排放管，達環(huán)保標準后被排放到大氣中。
焊接車間的工作臺一般是固定在某一個位置，可以在每個工位上裝小吸罩的方式收集焊接廢氣，然后多個工作位集中到一個大管上；噴淋塔一般采用清水循環(huán)噴淋，用以除煙塵；活性炭吸附箱和UV光解是用來吸附煙氣中的有毒害的CO、O3、NO2成分。風機一般是采用防腐風機比較好，因為凡是經過噴淋后的廢氣都帶一定的濕氣。
以上就是介紹了兩種焊接廢氣治理的方法，不同行業(yè)與不同規(guī)模的焊接廢氣濃度是不一樣的，具體的治理方式因地制宜，一廠一策來解決。
（3）佛山焊接廢氣處理案例
工藝流程：焊接廢氣→水噴淋塔→風機→活性炭吸附設備→達標高空排放。
將焊接工序產生的氧化物顆粒的氣體和煙霧，由集氣裝置對其進行收集后輸送到水噴淋塔+活性炭吸附設備，進行凈化處理后經排氣筒高空排放。
所選用的治理設備
1.水噴淋塔
當其有一定進氣速度的含煙塵氣體經風管進入水噴淋塔體后，水噴淋沖擊水層并改變了氣體的運動方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結合，在主體內進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池中經加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運。
2.活性炭吸附設備
含塵氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入活性炭吸附器，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質從而被吸附，廢氣經過活性炭吸附塔后，進入設備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達標排放。