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新手使用常遇到熔融指數(shù)儀問題分析
閱讀：635 發(fā)布時(shí)間：2020-8-24
熔融指數(shù)儀由微處理器按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)流程進(jìn)行程序化設(shè)定，升溫速度快、恒溫精度高;在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。中文顯示，自動(dòng)計(jì)時(shí)，自動(dòng)切料，自動(dòng)計(jì)算，自動(dòng)打印等多種功能。(可根據(jù)用戶特殊要求配英文操作方法)。
熔融指數(shù)儀在使用過程中碰到的一些問題及解決方法：
1、測試數(shù)據(jù)離散
這里所指的離散，是嚴(yán)重的程度，相同材料的試驗(yàn)值有相差數(shù)倍的，這種情況多發(fā)生在粉料狀態(tài)。這是由于材料的熱降解或交聯(lián)引起的，因此，在必要時(shí)，需要加入穩(wěn)定劑(抗氧化劑)來解決。
2、熔體流動(dòng)速率值偏低
1)料桿運(yùn)動(dòng)的靈活性
料桿在料筒內(nèi)孔中能保持垂直運(yùn)動(dòng)，依靠軸線的兩點(diǎn)定位，一是料桿的測量頭部與料筒內(nèi)孔間的0.075mm左右的公差配合，二是料桿中間部位與導(dǎo)向套之間的公差配合，使料桿在料筒內(nèi)既能自由上下運(yùn)動(dòng),又不會(huì)歪斜，保持垂直。而且從理論上講,使用的年限越長，摩擦系數(shù)越小，越靈活。操作時(shí)，導(dǎo)向套良好地固定，能有效的防止料桿彎曲變形，這是用戶常有疏忽的。
然而,用戶有時(shí)很少注意到料桿的靈活運(yùn)動(dòng)。當(dāng)使用一段時(shí)間后，料桿上很明顯地會(huì)薄薄地沉積一層焦化物,即使用戶每次都認(rèn)真地清洗了料桿,這一層沉積物還是慢慢地形成了(更不用說有些用戶本身的清洗工作就做得很差)，而且導(dǎo)向套的內(nèi)壁還不會(huì)去清洗它，這樣使用一段時(shí)間后，料桿和導(dǎo)向套之間的配合將不再是這么如意，越來越粘滯，卻始終引不起用戶的注意。
至于導(dǎo)向套未妥善地放置，以致沒有起到導(dǎo)向作用而使活塞桿歪斜，也是常見現(xiàn)象。
這些故障的結(jié)果是測量值明顯偏小，而用戶往往不知道，還以為是其它的原因。
2)口模及料筒的情況
按操作要求，料筒在每次試驗(yàn)時(shí)，都要清洗，口模要求較少每天清洗一次及在換料前清洗，但用戶一般對料筒每次都認(rèn)真清洗，而疏忽了口模，一方面當(dāng)然還是因?yàn)榭谀ｋy以清洗之故。
常用的口模內(nèi)徑是2.095±0.005mm,口模內(nèi)徑直接影響到熔體流經(jīng)的速度，其內(nèi)壁更容易沉積焦化物，而薄薄地一層，相對于小口徑來說，已占了相當(dāng)?shù)谋壤?，使熔體流經(jīng)的阻力大大增加，試驗(yàn)值明顯減小。對口模內(nèi)徑測試，發(fā)現(xiàn)內(nèi)徑減小了。但我們知道，除了口模受到外力的敲擊，使內(nèi)孔發(fā)生變形外，在正常使用的情況下口模內(nèi)徑總是變大的。
