液晶金相試樣切割機(jī)的安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
設(shè)備檢查
確認(rèn)電源開關(guān)正常、電源線無破損、插頭接觸良好，確保設(shè)備接地電阻小于4Ω（每季度由持證電工檢測(cè)）。
檢查切割刀片（或砂輪片）是否完好，無裂紋、缺口或過度磨損。氧化鋁砂輪適用于金屬，金剛石砂輪用于陶瓷等硬質(zhì)材料，需根據(jù)切割材料選擇匹配刀片。
確保冷卻液充足且未變質(zhì)，流量≥5L/min，管路無泄漏。冷卻液可減少切割熱量，防止材料過熱。
清理工作臺(tái)及夾具，確保無雜物、油污或金屬屑，夾具固定正常且表面平整。
環(huán)境與防護(hù)
保持切割區(qū)域地面干燥無油漬，設(shè)備周邊1米內(nèi)無雜物堆放。
配備緊急噴淋裝置和D類滅火器（適用于金屬火災(zāi)），實(shí)驗(yàn)室需通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離高溫高濕及多粉塵環(huán)境。
操作人員需佩戴防切割手套（EN388標(biāo)準(zhǔn)）、護(hù)目鏡（ANSIZ87.1認(rèn)證）、防塵口罩（N95級(jí)別）及防噪耳塞（NRR值≥25dB）。長(zhǎng)發(fā)需束入工作帽，禁止佩戴首飾或?qū)捤梢挛铩?nbsp;
試樣準(zhǔn)備
根據(jù)材料性質(zhì)選擇切割速度（如低碳鋼2800rpm，硬質(zhì)合金≤1500rpm）和進(jìn)給壓力（0.05-0.2MPa），鈦合金等難切削材料采用間歇進(jìn)給。
使用專用夾具固定試樣，夾持面積需超過試樣長(zhǎng)度的2/3。鑄鐵類脆性材料加裝防崩濺擋板，薄板試樣（厚度<3mm）應(yīng)疊加三層以上切割。
裝夾后手動(dòng)試轉(zhuǎn)砂輪，確認(rèn)試樣與防護(hù)罩間距>10mm，避免切割時(shí)碰撞。
二、操作中規(guī)范
啟動(dòng)與切割
開啟設(shè)備前，確認(rèn)防護(hù)罩完全鎖緊，防止碎片和冷卻液飛濺。
啟動(dòng)后觀察刀片運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常摩擦聲或振動(dòng)。切割時(shí)保持試樣與刀片路徑無障礙物。
切割過程中，冷卻液必須持續(xù)噴射，濃度維持在5%-8%水溶液。操作人員需偏離砂輪片正面，手穩(wěn)握手柄均勻慢速施力垂直下切。
異常處理
若出現(xiàn)砂輪抖動(dòng)、異常聲響、煙霧或切割困難，立即停機(jī)并切斷電源，檢查刀片、夾具及冷卻系統(tǒng)。
卡料時(shí)禁止強(qiáng)行拉拽，需使用專用退料工具處理。如遇突發(fā)停電，待設(shè)備完全停止后取出試樣，嚴(yán)禁手動(dòng)制動(dòng)。
禁止行為
禁止兩人同時(shí)操作單臺(tái)設(shè)備，實(shí)習(xí)人員需在監(jiān)護(hù)下操作滿20小時(shí)方可獨(dú)立作業(yè)。
禁止在疲勞、酒后或服藥后操作設(shè)備，切割鎂合金等易燃材料時(shí)需在設(shè)備旁配置干燥砂箱。
三、操作后維護(hù)
清理與檢查
切割完成后，關(guān)閉電源并等待刀片完全停止旋轉(zhuǎn)。小心移除試樣，避免用手直接接觸切割面（可能存在鋒利邊緣）。
清理切割室殘留碎屑，檢查刀片、夾具及冷卻系統(tǒng)是否損壞或松動(dòng)。每周檢查傳動(dòng)皮帶張緊度（撓度應(yīng)<15mm）。
設(shè)備保養(yǎng)
砂輪更換需記錄日期及操作人員，磨損量超過原始直徑20%必須報(bào)廢。軸承每工作500小時(shí)補(bǔ)充二硫化鉬鋰基脂潤(rùn)滑脂。
冷卻液每月更換一次，防止變質(zhì)失效。設(shè)備管理員每月核查維護(hù)記錄，未按時(shí)保養(yǎng)的設(shè)備應(yīng)貼掛停用標(biāo)識(shí)。
四、應(yīng)急管理
事故處理
操作過程中如發(fā)生意外傷害，立即進(jìn)行緊急處理（如沖洗切割液濺入眼睛或皮膚）。嚴(yán)重傷害時(shí)撥打急救電話并告知相關(guān)人員。
實(shí)驗(yàn)室主任每季度組織安全演練，重點(diǎn)培訓(xùn)砂輪爆裂、機(jī)械夾傷等應(yīng)急處置流程。
會(huì)員.png)
19
立即詢價(jià)
您提交后，專屬客服將第一時(shí)間為您服務(wù)