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LT-13506 防護(hù)服燃燒假人測(cè)試裝置 設(shè)備特點(diǎn)介紹

防護(hù)服燃燒假人測(cè)試裝置設(shè)備特點(diǎn)：

1.假人

1.1 燃燒測(cè)試假人滿足標(biāo)準(zhǔn)IS013506和ASTM F1930測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

1.2假人尺寸滿足ASTM D6240要求假人模型采用了非降解、防火陶瓷復(fù)合材料；

1.3假人具有肩膀、肘部、膝蓋和腳踝的關(guān)節(jié)；

1.4連接線纜從頭頂或后頸部接入假人體內(nèi)；

1.5不少于100個(gè)傳感器分布假人全身；

2.燃燒控制系統(tǒng)

2.1 燃燒室采用耐火石英玻璃及鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)，燃燒室容積: 2.1mX2.1mX2.4m

2.2 燃燒室，為假人測(cè)試表面提供均勻的火焰，同時(shí)提供足夠的調(diào)試空間；

2.3 燃燒室提供DU立的通風(fēng)設(shè)備，保證試驗(yàn)期間足夠的氧氣供應(yīng)，并試驗(yàn)后排空廢氣

2.4 排風(fēng)扇排煙速率可調(diào)，排風(fēng)量至少25m3/min; 也可以較小排風(fēng)量提供冷卻空氣

2.5 燃燒室內(nèi)配置可燃?xì)怏w泄漏探測(cè)器和門啟閉探測(cè)器，以保障人員和測(cè)試安全

3. 燃燒控制系統(tǒng)

3.1采用12支進(jìn)口噴燈，分成6組，每組2支，高低配置；

3.2 噴燈組次用六邊形布局組成噴燈燈矩陣，為假人表面提供至少84kW/m2的均勻入射熱流量；

3.3燃?xì)夤苈凡捎貌讳P鋼管排布，與噴燈組之間采用阻燃軟管連接；

3.4進(jìn)口防爆電磁閥控制燃?xì)馔〝?，響?yīng)時(shí)間0.1s；

3.5 燃?xì)饬髁坎捎觅|(zhì)量流量控制器控制，控制燃?xì)饬髁浚Ｕ匣饒?chǎng)穩(wěn)定性和重復(fù)性4.6 燃燒器配置長明火點(diǎn)火器做安全引導(dǎo)火，引導(dǎo)火試驗(yàn)過程中全程保持燃燒狀態(tài)，保障點(diǎn)火安全；

4.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

4.1工業(yè)電腦+嵌入式組態(tài)軟件通過多通道高頻數(shù)據(jù)采樣和分析系統(tǒng)；

4.2采用進(jìn)口品牌數(shù)據(jù)采集平臺(tái)，以太網(wǎng)或串口連接實(shí)現(xiàn)時(shí)間同步的分布式測(cè)量；

4.3采用進(jìn)口品牌溫度采集模塊，采樣頻率50Hz/通道，采樣精度±0.5C，分辨率0.01℃；

4.4采用嵌入式組態(tài)軟件平臺(tái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的同步采集、顯示和記錄；

4.5124路傳感器和溫度環(huán)境數(shù)據(jù)同步采集；

5.測(cè)試軟件

5.1 系統(tǒng)測(cè)試軟件采用嵌入式組態(tài)軟件編輯，模塊化設(shè)計(jì)，界面簡潔美觀，數(shù)據(jù)內(nèi)容豐富；

5.2每通道溫度和熱流參數(shù)可校準(zhǔn)，每通道傳感器配置一個(gè)修正曲線；

5.3 傳感器二度燒傷校準(zhǔn)；

5.4每通道燃?xì)饬髁靠稍O(shè)定；

5.5暴露條件校準(zhǔn)，將傳感器已校準(zhǔn)的假人置于轟然環(huán)境中，確認(rèn)每通道的熱通量值，平均值及標(biāo)準(zhǔn)差；

5.6假人表面二度燒傷面積分析；

5.7 假人表面三度燒傷面積分析；

5.8 假人表面總燒傷面積分析；

5.9假人表面吸收總熱量分析；