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蒸發(fā)操作過程中由于運(yùn)用的蒸發(fā)設(shè)備及所處理的溶液不同，出現(xiàn)的安全生產(chǎn)事故和處理方法也各不相同。下面mvr蒸發(fā)器廠家就例舉一般的操作過程蒸發(fā)器常見的故障以及應(yīng)對方法

　　1、高溫腐蝕液體或蒸氣泄露

　　泄露處多產(chǎn)生在機(jī)器設(shè)備和管道焊接、法蘭盤、密封性填充料、補(bǔ)償器等薄弱點(diǎn)。

　　造成泄露的根本原因多是開、泊車時(shí)因?yàn)闊釢q冷縮而導(dǎo)致裂開;或進(jìn)是因管路浸蝕而變軟，當(dāng)開、泊車時(shí)應(yīng)力沖擊性而裂開，導(dǎo)致液體或蒸氣泄露。

　　要防止該類安全事故，在駕車前要嚴(yán)苛開展機(jī)器設(shè)備檢測，水壓試驗(yàn)、試漏，并定期維護(hù)機(jī)器設(shè)備浸蝕狀況。

　　2、管道閘閥阻塞

　　針對揮發(fā)易結(jié)晶體的水溶液，常會隨原材料增濃而出現(xiàn)結(jié)晶體，導(dǎo)致管道、閘閥、電加熱器等阻塞，使原材料不流通，危害揮發(fā)實(shí)際操作的一切正常開展。

　　因而要立即分離出來鹽泥，并每季度清洗，如果產(chǎn)生阻塞問題，則得用充壓水清洗，或選用真空泵抽水挽救。

　　3、mvr蒸發(fā)器溫度過高清除方式

　　(1)應(yīng)該是閥門開渡過大，進(jìn)而影響蒸發(fā)器中的冷媒過多，在mvr蒸發(fā)器中不可以*揮發(fā)，不必要的液體占去部分熱交換器總面積，熱傳導(dǎo)總面積降低，所以揮發(fā)溫度高，應(yīng)依據(jù)制熱量適度調(diào)節(jié)空調(diào)膨脹閥開度。

　　(2)另將會是冷疑溫度過高引入揮發(fā)溫度上升，由于冷疑溫度上升時(shí)，制冷壓縮機(jī)的壓縮比擴(kuò)大，呼吸指數(shù)降低，汽體比容擴(kuò)大，導(dǎo)致?lián)]發(fā)溫度上升。