電伴熱帶噴漆環(huán)節(jié)應用
如今,隨著我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展,國內汽車制造商不斷創(chuàng)新和優(yōu)化公司的制造技術,汽車質量發(fā)生了質的變化。其中,涂裝車輛表面產生紅色的關鍵直接關系到車輛的外觀質量。在汽車涂裝過程中,汽車涂裝主要分為汽車聲音和底部涂裝兩種技術,車身涂裝一般為油漆,底部涂裝一般為油漆密封膠聚氯乙烯速溶膠。雖然現在汽車涂裝技術采用了智能產品,但噴涂相對均勻,提高了美觀性。但在技術操作過程中,仍會受到管道熱量流失的影響;特別是環(huán)境溫度低,管道輸送中油漆或膠水的散熱量越大。當溫度過低時,油漆或粘合劑的粘度增加,活性降低,導致流量不足,影響油漆絲的霧化效果;油漆表面厚度不均勻,不均勻。這就需要對現有的涂裝設備進行技術改造,通過電伴熱帶配合加熱來保證技術的應用。目前,一些常用的不熱方法,熱水或蒸汽伴熱需要大型鍋爐設備,伴熱管道設備相對混亂,投資成本相對較高,不適合汽車涂料設備技術改造,通過電伴熱帶加熱保證技術應用。根據線路階段常用的一些加熱方法,熱水或蒸汽加熱需要大型鍋爐設備,加熱管道設備相對混亂;投資成本相對較高,不適合汽車涂裝工作環(huán)境。選擇電伴熱帶的方法是合適的,不需要任何大型設備。只要愛漆會膠導出管道兩側,用電伴熱帶平行鋪設管道兩側,就能起到均勻的伴熱效果。使用電伴熱帶的配件需要用耐溫、耐腐蝕的鋁箔膠帶或壓敏膠帶固定,外側可加隔熱層。在噴漆工區(qū)設置伴熱控制箱,選擇溫度調理自動控制方法。實現與涂裝設備同區(qū)域運行、實時監(jiān)控、調整的目的。根據汽車涂裝管道電伴熱技術的改造,滿足技術溫度穩(wěn)定的需要,使管道中的油漆或膠水始終保持活動液體安裝,確保車輛涂裝時的油漆或噴涂質量。