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關于不銹鋼連續(xù)流微反應器的正確打開方式
不銹鋼連續(xù)流微反應器采用微反應器的多層引流技術，在微通道流路上設置引流口，將流體引入三維空間的不同方向上，并再次聚合實現(xiàn)了重復的湍流對撞。據(jù)流體模擬結果顯示，寬度為0.5mm的微混沌結構微通道，在短短的約10cm的距離內就實現(xiàn)了接近100%的混合效率。
微混沌結構微通道，一般用于持續(xù)強化各組分混合使其達到更接近混勻均質的狀態(tài)，在連續(xù)流反應過程中持續(xù)促進反應；不論是均相還是非均相體系，通過微混沌結構的打散混合再打散再混合的重復單元，實現(xiàn)各組分的充分的混合。
不銹鋼連續(xù)流微反應器采用經典叉指結構，孔徑只有0.1mm，但總通經可達數(shù)十平方毫米，因此通量足夠大，可完成需要實現(xiàn)快速充分混勻的各種場合。過程強化微反應器采用管壁式微混沌結構，微通道寬度范圍0.2~1.5mm，多路微通道并聯(lián)、雙面換熱、耐高壓，既強化反應的傳熱傳質，又有較大的通量。兩種功能的模塊可單獨使用也可以連用，有獨立模塊，也有一體化連用模塊，方便用戶工藝開發(fā)過程的自由組合。
本產品基于微通道結構混合，微混沌剪切原理，可應用于液液、氣液、氣液三相等多種反應體系。12路微通道并聯(lián)，具有較大的反應通量，且易于通過列管式擴展為產業(yè)化生產裝置，微縫放大，甚至無放大效應。
不銹鋼連續(xù)流微反應器采用微反應器加環(huán)管式反應器組合使用，通過微反應器不同物料的實現(xiàn)瞬間，環(huán)管式反應器用于延長其反應時間，由于環(huán)管有較大的腔體，使得產生的固體物料可以快速的流出。