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　　一、清潔冷卻器

　　空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，后吹干表面的水漬。裝回原位。

　　切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。

　　二、排放冷凝水

　　空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí)，會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會(huì)造成潤滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行，可能引起的原因;1.造成壓縮機(jī)主機(jī)潤滑不良

　　2.油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大

　　3.引起機(jī)件銹蝕。

　　因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。

　　冷凝水的排放方法

　　應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行，如早上開機(jī)前。

　　1先打開放氣閥排除氣壓2擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

　　3緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。

　　4擰上球閥前螺堵。