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　　工業(yè)在線檢測三坐標測量機、手持激光掃描儀、藍光/白光拍照式三維掃描儀雖然可以實現(xiàn)高精度三維測量，但是測量速度慢，無法滿足在線實時測量的需求。另外此類設備需要配套計算機和專業(yè)測量軟件，難以實現(xiàn)與生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的快速集成，無法滿足自動化測量的需求。因此這些設備一般作為儀器使用，主要用于設計驗證或生產(chǎn)過程抽檢

　　工業(yè)在線檢測技術方法建議：

　　1.開發(fā)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)軟硬件系統(tǒng)

　　企業(yè)能源管理中心信息系統(tǒng)分為三層:數(shù)據(jù)采集層、數(shù)據(jù)應用層和人機交互層。數(shù)據(jù)采集層由企業(yè)交互終端和數(shù)據(jù)采集機(如有必要)組成，企業(yè)交互終端內(nèi)置控制器及智能儀表標準協(xié)議，內(nèi)置實時數(shù)據(jù)庫，用于暫存關鍵數(shù)據(jù);內(nèi)置OPC接口，便于與第三方控制系統(tǒng)或信息系統(tǒng)通訊。企業(yè)如果有特殊需要，也可以添置數(shù)據(jù)采集機，采集機需要預置與生產(chǎn)現(xiàn)場智能儀表、PLC和DCS等現(xiàn)場測量和控制裝置的通訊協(xié)議，以便于相關數(shù)據(jù)的采集;數(shù)據(jù)應用層由多臺服務器組成，服務器用于存儲數(shù)據(jù)、存儲和運行模型庫(數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的固有關系)、存儲定制的人機交互界面等;人機交互層，該層由多種形式的人機交互設備組成，可以是大屏幕顯示器、PC機或移動終端等，這些設備應方便生產(chǎn)管理人員使用能源管理中心信息系統(tǒng)的各項功能。

　　2.部署能源集中監(jiān)控平臺

　　基于實時數(shù)據(jù)庫和監(jiān)控圖組態(tài)系統(tǒng)，建設監(jiān)控系統(tǒng)。實現(xiàn)對各級(集團、分廠、車間、重要耗能設備)多種能源介質(zhì)(煤、電、蒸汽、水、燃料氣、氮氣等)產(chǎn)、存、耗全過程的實時監(jiān)控，掌握其歷史和實時趨勢。實時記錄能源系統(tǒng)事件，實時掌握能源使用消耗情況，實現(xiàn)對各類產(chǎn)能、供能和用能過程及設備的實時監(jiān)控、異常報警和分析管理。對重點耗能設備(變壓器、鍋爐、加熱爐、汽機、風機、空壓機、泵等)進行能效實時計算與監(jiān)控，實時監(jiān)控與優(yōu)化設備的能源利用率、設備運行與生產(chǎn)負荷之間的匹配度。通過綜合監(jiān)控系統(tǒng)，建設集團、分廠、車間、重要耗能設備四級能源監(jiān)控系統(tǒng)。

　　3.健全管理制度

　　企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)過程和能量系統(tǒng)特點，制定切合實際的能耗在線監(jiān)測制度，充分發(fā)揮能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)的作用。企業(yè)需將能源管理工作提升到與產(chǎn)品質(zhì)量管理和產(chǎn)量管理同等高度，針對不同產(chǎn)品和不同重點耗能設備或工序，制定能耗預警指標體系;制定節(jié)能優(yōu)化生產(chǎn)操作指南。基于能源管理信息系統(tǒng)分析工具，制定持續(xù)改進的節(jié)能工作方案，實施在線能效績效考核管理，落實節(jié)能獎懲制度。

　　工業(yè)在線檢測光電傳感器由于具有非接觸式測量的優(yōu)點，在工業(yè)測量領域應用越來越廣泛。其中可實現(xiàn)三維測量的產(chǎn)品類型包括：激光位移傳感器、激光輪廓傳感器和面結構光三維傳感器。