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開關(guān)柜局放缺陷
引起開關(guān)柜內(nèi)部發(fā)生故障的原因不是單一的，開關(guān)柜設(shè)備在生產(chǎn)、安裝過程中，留下一些微小的缺陷在所難免，此外在設(shè)備運(yùn)行過程中也會(huì)產(chǎn)生缺陷。在運(yùn)行一定年限后，開關(guān)柜絕緣部件會(huì)由于老化等多種原因產(chǎn)生絕緣性能下降，導(dǎo)致局部放電現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而可能造成開關(guān)柜絕緣故障。開關(guān)柜故障會(huì)直接造成母線短路、出線停電等嚴(yán)重事故。在實(shí)際生產(chǎn)中，開關(guān)柜放電故障引起缺陷，造成絕緣放電的主要包括如下幾個(gè)方面：
（1）在制造和安裝過程中造成導(dǎo)體、外殼內(nèi)表面上的金屬突起、毛刺，形成放電尖刺。造成這類故障的可能原因有：加工時(shí)不良、外力破壞或安裝時(shí)的刮蹭。這類缺陷對(duì)設(shè)備運(yùn)行的危害相對(duì)小一些，但當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受過電壓等不良工況時(shí)，仍舊會(huì)存在設(shè)備擊穿的可能，這類缺陷應(yīng)根據(jù)實(shí)際信號(hào)的幅值綜合判定；
（2）絕緣缺陷和老化造成絕緣內(nèi)部氣隙形成的氣隙放電。大多數(shù)絕緣故障是由于絕緣子空穴引起的。絕緣子表面缺陷通常是由別的類型缺陷造成的二次損傷，如機(jī)械振動(dòng)造成的裂紋、局部放電后產(chǎn)生的分解物、金屬微粒引起的故障等；
（3）絕緣子表面臟污。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，受到運(yùn)行環(huán)境的影響，絕緣子表面存在污染物，伴隨較高空氣濕度等不良運(yùn)行環(huán)境，則會(huì)在絕緣子表面發(fā)生電場(chǎng)畸變，導(dǎo)致局部放電的產(chǎn)生，繼而導(dǎo)致沿面閃絡(luò)；
（4）高壓接觸不良，包括高壓母線連接處、高壓開關(guān)主電路觸頭、斷路器觸頭等。開關(guān)柜設(shè)備的器件體積與重量一般較大，在運(yùn)輸、搬運(yùn)和安裝等過程中，由于機(jī)械振動(dòng)、組件的互相碰撞等外力的作用，可能使原本緊固的設(shè)備松動(dòng)、元件變形或損傷，觸頭變形，組件連接不到位，稍有疏忽就可能會(huì)造成絕緣放電；
（5）安裝環(huán)境不良，導(dǎo)致柜體內(nèi)部存在懸浮金屬顆粒。開關(guān)柜設(shè)備安裝在開放環(huán)境中，內(nèi)部的微粒、異物無法*的清除掉，異物的產(chǎn)生原因也可能是斷路器觸頭動(dòng)作或來自于設(shè)備內(nèi)部某些物質(zhì)分解。
由于局部放電檢測(cè)的波形與缺陷的類型、放電間隙幾何形狀、試驗(yàn)電壓極性、信號(hào)傳播路徑的響應(yīng)特性、測(cè)量系統(tǒng)響應(yīng)特性等眾多因素有關(guān)。因此在構(gòu)建典型缺陷時(shí)，其所要遵循的基本原則是要能夠真實(shí)反映實(shí)際開關(guān)柜運(yùn)行中存存的缺陷。
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