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 一、這里重點(diǎn)為大家介紹一下反應(yīng)釜的兩種主要清洗方法：
        1、化學(xué)清洗：首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分。確定污垢成分后先做試驗(yàn)，選用清洗劑同時通過試驗(yàn)確定對設(shè)備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動，洗去污垢。
        2、機(jī)械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。反應(yīng)釜兩種清洗方法各有利弊，化學(xué)清洗用工少，清洗時間短，清洗*，但是可能會造成設(shè)備被腐蝕；機(jī)械清洗不會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時長、勞動強(qiáng)度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。 
        二、在反應(yīng)釜的使用過程中，我們需要注意：
        1.在使用前必須要關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門；
        2.開動攪拌器，再輸入物料，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源；
        3.到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器；
        4.特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力；
        5.加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，然后40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，以達(dá)到耐用的目的。特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源。
       三、反應(yīng)釜在不使用時還需要特別注意以下幾點(diǎn)：
       1、首先要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況；
       2、電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換；
       3、減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充；
       4、對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查：如果有故障要即時調(diào)換或修理，
       5、設(shè)備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。