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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	內(nèi)箱尺寸	500600750
外形尺寸	85016002000	內(nèi)箱材料	不銹鋼
用途	材料耐高低溫測試	面板顏色	紫羅蘭、灰色
可售賣地	全國	溫度范圍	-20~150℃

產(chǎn)品詳情

專為高分子材料（涵蓋塑料、橡膠、纖維、復(fù)合材料等）的耐溫老化、環(huán)境適應(yīng)性測試設(shè)計，可在 - 70℃至 + 180℃寬溫域內(nèi)精準控溫，搭配 5 - 50℃/min 可調(diào)溫變速率，支持溫濕度協(xié)同控制（濕度范圍 20% - 98% RH），能模擬高低溫、溫度驟變、濕熱循環(huán)等復(fù)雜環(huán)境。設(shè)備采用模塊化集成設(shè)計，融合三元復(fù)疊制冷系統(tǒng)與智能 PID 加熱模塊，配置 12 寸彩色觸控屏與 PLC 可編程控制系統(tǒng)，支持 100 段溫濕度程序編輯、實時曲線監(jiān)控及異常預(yù)警，滿足 ISO、ASTM 等多行業(yè)標準測試需求。

高分子材料多功能快速溫變試驗箱

高分子材料多功能快速溫變試驗箱

用途

在高分子材料研發(fā)階段，可對新型樹脂、改性材料等進行耐溫極限測試，驗證其在航空航天溫差、汽車發(fā)動機艙高溫等場景下的性能穩(wěn)定性；生產(chǎn)中對高分子零部件（如密封圈、復(fù)合材料構(gòu)件）進行批量抽樣檢測，通過溫濕度循環(huán)暴露材料應(yīng)力開裂、涂層脫落等早期缺陷；當(dāng)制品在使用中出現(xiàn)性能衰減時，可模擬實際服役環(huán)境定位耐候性缺陷根源。此外，設(shè)備支持高分子材料的濕熱老化、凍融循環(huán)等多功能測試，數(shù)據(jù)可直接用于優(yōu)化材料配方與成型工藝。

技術(shù)參數(shù)

溫度范圍：-70℃～+180℃，滿足高分子材料從低溫脆化到高溫軟化的全場景測試；

溫變速率：5℃/min～50℃/min（線性升降溫），支持快速溫變沖擊測試（如 GJB 150A 標準）；

控溫精度：±0.3℃，溫度均勻度 ±1.5℃，濕度控制精度 ±2% RH；

工作室尺寸：標準規(guī)格 1500×1800×1500mm，支持定制化擴容至 3000L；

數(shù)據(jù)系統(tǒng)：配備工業(yè)級云端存儲，支持 USB/RS485 接口數(shù)據(jù)導(dǎo)出，自動生成含 CNAS 認證模板的檢測報告。

箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

箱體采用三層隔熱結(jié)構(gòu)：外層為 304 不銹鋼噴塑面板，抗刮擦且耐化學(xué)腐蝕；中間層填充納米氣凝膠保溫材料，熱傳導(dǎo)率≤0.015W/(m?K)；內(nèi)層為食品級 316L 不銹鋼，表面電解拋光處理，避免高分子材料測試時的二次污染。門體采用雙層硅橡膠密封 + 真空絕熱設(shè)計，搭配防爆觀察窗（內(nèi)置加熱膜防霧），確保箱內(nèi)環(huán)境穩(wěn)定。

溫度控制系統(tǒng)

搭載 AI 自適應(yīng)控溫算法，結(jié)合鉑電阻溫度傳感器（精度 ±0.1℃）與紅外溫度監(jiān)控雙系統(tǒng)，實時修正溫場偏差。支持多段程序嵌套編輯，可預(yù)設(shè)高溫老化 - 低溫沖擊 - 濕熱循環(huán)的組合測試流程，滿足高分子材料在復(fù)雜環(huán)境下的服役模擬。

制冷系統(tǒng)

采用德國進口半封閉螺桿壓縮機 + 二元復(fù)疊制冷技術(shù)，-70℃低溫段制冷效率提升 40%，配置能量調(diào)節(jié)裝置實現(xiàn)按需輸出，配合水冷式冷凝器（支持工業(yè)循環(huán)水接入），確保高溫高濕環(huán)境下的穩(wěn)定運行。系統(tǒng)設(shè)有高低壓保護、油位預(yù)警等 8 重安全機制。

加濕系統(tǒng)

采用電極式蒸汽發(fā)生器，搭配分子篩除濕模塊，實現(xiàn)濕度快速響應(yīng)（20% - 98% RH 調(diào)節(jié)時間≤15min）。水箱內(nèi)置水質(zhì)監(jiān)測傳感器，自動提醒換水，避免結(jié)垢影響加濕精度，適用于高分子材料的濕熱老化測試（如 GB/T 2572 纖維增強塑料耐濕熱性能測試）。

工作原理

設(shè)備通過 “制冷系統(tǒng) + 加熱系統(tǒng) + 加濕系統(tǒng)" 協(xié)同工作：溫變時，PLC 系統(tǒng)根據(jù)程序指令控制壓縮機與電加熱器的輸出功率，通過蒸發(fā)器與冷凝器進行熱交換；濕度控制時，蒸汽發(fā)生器將純凈水轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽，經(jīng)風(fēng)道均勻送入工作室，除濕時則通過制冷系統(tǒng)使水汽冷凝排出。溫度傳感器實時反饋數(shù)據(jù)，經(jīng) PID 算法運算后動態(tài)調(diào)整各系統(tǒng)運行參數(shù)，實現(xiàn)溫濕度的精準控制與快速切換。

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