在錯動折彎機(jī)的折彎作業(yè)里，模具的使用壽命和穩(wěn)定性直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。采取科學(xué)有效的措施，是確保模具長效穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

模具材料的選擇至關(guān)重要。應(yīng)根據(jù)折彎材料的特性，如硬度、強(qiáng)度等，挑選適配的模具材料。對于折彎高強(qiáng)度金屬板材，選用耐磨性和韌性俱佳的合金鋼材料，能有效抵抗折彎過程中的磨損和沖擊，延長模具使用壽命。同時，優(yōu)質(zhì)材料制成的模具在復(fù)雜工況下也能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保障折彎精度。

日常維護(hù)是維持模具良好狀態(tài)的基礎(chǔ)工作。每次使用后，要及時清理模具表面的金屬碎屑、油污等雜質(zhì)，防止其在模具表面堆積，腐蝕模具。定期對模具進(jìn)行潤滑，在關(guān)鍵活動部位涂抹專用潤滑劑，可減少摩擦，降低零件磨損速度，避免因摩擦過熱導(dǎo)致模具變形。同時，定期檢查模具的關(guān)鍵部位，如刃口、定位銷等，查看是否有磨損、裂紋等缺陷，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時修復(fù)或更換相關(guān)部件。

正確的操作方式能減少模具的損耗。在折彎前，需根據(jù)板材的厚度、材質(zhì)等參數(shù)，精確調(diào)整折彎機(jī)的壓力、行程等參數(shù)，避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，使模具承受過大壓力而損壞。在操作過程中，要保證板材的正確定位，防止板材偏移導(dǎo)致模具受力不均，引發(fā)局部磨損或變形。此外，避免模具在短時間內(nèi)頻繁開合，減少不必要的機(jī)械沖擊，也有助于延長模具使用壽命。