確保試驗機放置在平穩(wěn)、堅固的水平面上，周圍環(huán)境無振動和干擾。

檢查電源連接是否正常，儀器接地是否良好。

熟悉試驗機的操作手冊，了解各部件的功能和操作方法。

選擇符合試驗標準的樣品，并確保其表面清潔、無損傷。

根據(jù)樣品的尺寸和形狀，正確安裝在試驗機的夾具上，保證夾持牢固但不過緊，以免損壞樣品。

設(shè)定試驗所需的溫度范圍、升溫/降溫速率、折彎角度、折彎速度等參數(shù)。

根據(jù)材料特性和試驗要求，選擇合適的控制模式，如恒溫控制或程序控制。

確認所有參數(shù)設(shè)置無誤后，啟動試驗機和溫度控制系統(tǒng)。

在試驗過程中，密切觀察試驗進展，注意溫度變化和折彎情況。

試驗機將自動采集和記錄折彎力、位移、溫度等數(shù)據(jù)。

確保數(shù)據(jù)存儲設(shè)備正常工作，及時保存試驗數(shù)據(jù)。

當試驗達到設(shè)定條件或完成規(guī)定次數(shù)后，停止試驗機。

小心取出樣品，待其冷卻至室溫后進行觀察和分析。

定期清除試驗機表面的灰塵和雜物，保持外觀整潔。

清理夾具和折彎部件上的殘留材料，防止影響下次試驗結(jié)果。

按照設(shè)備要求，定期為運動部件添加適量的潤滑油，確保其運轉(zhuǎn)順暢。

檢查傳動鏈條、絲桿等部件的潤滑情況，及時補充或更換潤滑油。

定期檢查電氣連接是否松動，電線是否有破損。

清潔電器元件上的灰塵，防止短路和故障。

檢查加熱和冷卻元件的工作狀態(tài)，確保溫度控制準確。

清潔溫度傳感器，保證溫度測量的精度。

定期對試驗機的力值、位移和溫度等參數(shù)進行校準，確保測試數(shù)據(jù)的準確性。

按照標準要求，使用標準樣品進行校驗，驗證試驗機的性能。

關(guān)注試驗機廠家提供的軟件更新信息，及時升級操作軟件，以獲得更好的性能和功能。

如果試驗機長期停用，應(yīng)將其清潔干凈，涂上防銹油，并妥善存放。