| 大連巨華機械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 東莞大理石平臺，深圳大理石平臺，大連鑄鐵平臺維修，大連大理石平臺，沈陽鑄鐵平臺，吉林斜鐵，長春大理石平臺，廈門大理石平臺，廣州大理石檢驗平臺 |
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【濟南鑄鐵平臺】【濟南焊接平臺】【濟南斜墊鐵】
2020-6-10 閱讀(195)
【濟南鑄鐵平臺】【濟南焊接平臺】【濟南斜墊鐵】生產(chǎn)廠家銷售，精度一級保證，*；
濟南鑄鐵平臺從加工到成品，并不是一步完成的，我們前面介紹了濟南鑄鐵平臺生產(chǎn)時的幾大步，現(xiàn)在我們再詳細講解一下濟南鑄鐵平臺從加工到安裝調(diào)試等各方面的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準；
一、材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300，硬度：HB170-240。
二、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
三、 自然時效：按國標(biāo)標(biāo)準應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在上已普遍使用。
四、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。
五、 清砂與涂漆：平臺底面清砂要*，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。
六、濟南焊接平臺鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。
七、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，必要時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。
八、運輸要求：在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
九、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。
十、正確使用：鑄鐵平臺在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的有效面積。
十一、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復(fù)。
