1)跌落式熔斷器的熔體熔斷后，熔體管不能迅速跌落熔體熔斷后，熔體管不能迅速跌落，主要是安裝不良所引起的。
    (1)轉(zhuǎn)動軸粗糙而轉(zhuǎn)動不靈活或熔體管被其他雜物堵塞，使熔體管轉(zhuǎn)動卡住，可用粗砂紙將轉(zhuǎn)動軸打光，或?qū)⑷垠w管的雜物清除干凈。
    (2)上、下轉(zhuǎn)動軸安裝不正，俯角不合適，僅靠熔體管自重的作用是不能迅速跌落，應按要求正確安裝，調(diào)整俯角為15°～30°。
    (3)熔體管的附件太粗，熔體管太細，出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，即使熔體管熔斷，熔體元件也不易從管中脫出，使熔管不能迅速脫落，應安裝相應規(guī)格的熔體配套附件。
    2)跌落式熔斷器的熔體管燒壞  熔體管燒壞一般是安裝不良和熔斷器規(guī)格選擇不當所造成的。
    (1)在中小電網(wǎng)中，熔體管燒壞多數(shù)是熔體熔斷后不能迅速脫落所造成，可參照上例進行處理。
    (2)在較大電網(wǎng)中，若熔斷器規(guī)格選擇不當，短路電流超過了熔斷器的斷流容量，使熔體管燒壞，可按短路電流的大小合理選擇熔斷器規(guī)格。熔體的額定電流與變壓器容量的配合。
    3)跌落式熔斷器熔體管誤跌落及熔體誤熔斷  熔體管誤跌落及熔體誤熔斷，一般是裝配不良、操作粗心大意及熔體選擇不當所引起的。
    (1)熔體管的長度與熔斷器固定接觸部分的尺寸配合不合適，在遇到大風時熔體管容易被吹落，應重新裝配，適當調(diào)整熔體管兩端銅套的距離。
    (2)操作者疏忽大意，使熔體管未合緊，引起動、靜觸點配合不良，稍受振動而自行脫落，操作時應試合幾次并觀察配合情況，可用絕緣棒端觸及操作環(huán)輕微晃動幾下，確認合緊即可。
    (3)熔斷器上部靜觸點的彈簧壓力過小，鴨帽（熔斷器上蓋）內(nèi)舐舌燒毀或磨損，擋不住熔體管而跌落，應更換熔斷器。
    (4)熔體管本身質(zhì)量不好，焊接處受溫度和機械力作用而脫開，應更換合格的熔體。
    (5)如熔體多次更換，反復熔斷，是熔體容量選擇過小，或下一級配合不當而發(fā)生越級熔斷，應重新選擇合適的熔體。