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　　包裝機在化工生產(chǎn)行業(yè)的應(yīng)用，但是設(shè)備在長期運行和使用中，由于主觀因素和客觀因素的影響，容易誘發(fā)各種故障，如設(shè)備腐蝕，不僅會影響生產(chǎn)進程，同時還會為安全生產(chǎn)埋下隱患，因此，化工企業(yè)需要針對設(shè)備在運行中腐蝕進行分析，并且制定科學(xué)的預(yù)防措施，保證化工設(shè)備穩(wěn)定以及安全運行。

　　在當下環(huán)境中的工業(yè)企業(yè)，環(huán)境中都含有大量的CO2、SO2、硫化物、氫氧化物等一些有害物質(zhì)，再加上不同的企業(yè)不同的廠房在不同環(huán)境下的溫度和濕度都較高、較大，因此在這些環(huán)境因素的綜合作用和影響之下，金屬就可能會與這些有害的物質(zhì)發(fā)生強烈的化學(xué)反應(yīng)，進而形成了腐蝕。

　　常規(guī)情況下，液體和氣體的流速越高，其所接觸到的材料表面積越大，材料所受的腐蝕速度也就越快。因此，如果不注意對機械設(shè)備的密封保存，致使設(shè)備表面的空氣流動過快，也會加快金屬機械設(shè)備的腐蝕情況

　　化工機械設(shè)備絕大多數(shù)是由各種金屬構(gòu)成，金屬本來就易和空氣，水，電，各種化學(xué)物質(zhì)相互作用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。而這種發(fā)生化學(xué)變化的難易程度取決于金屬內(nèi)部晶體的密度大小。因此，盡量選用晶體密度大，穩(wěn)定性好的金屬材料。

　　噴砂法與噴涂法是目前化工設(shè)備常用的表面處理技術(shù)，噴砂法屬于表面預(yù)處理技術(shù)，目的在于處理掉將設(shè)備表面銹蝕層以及氧化物層，在此過程中需要配合噴丸與噴砂設(shè)備的應(yīng)用，表面處理完成后再對其進行質(zhì)量檢測，從而確保處理效果能夠符合相關(guān)的規(guī)定要求，保證化工設(shè)備表面的平整度與潔凈度。噴砂處理設(shè)備表面后還需進行噴涂處理，對噴劑成分予以控制，噴劑配置完成后再對其均勻攪拌。